樸厚泵業(yè) ZJ渣漿泵/耐腐蝕泵廠家供應商，泵體采用內(nèi)外雙金amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;#176;C 礦 漿 60%節(jié)能、使用壽命長、重量輕，結構合理，運行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，

樸厚泵業(yè) ZJ渣漿泵/耐腐蝕泵廠家供應商

本系列產(chǎn)品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結構形式分為臥式（EZJ系列）和立式（EZJL系列）。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。
泵體采用雙泵殼結構，方便更換過流部件;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。

樸厚泵業(yè) ZJ渣漿泵/耐腐蝕泵廠家供應商

   耐腐蝕不銹鋼泵使用及保養(yǎng)
    1、檢查泵及管路各結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。
    2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。
    3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
    4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
    5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
    6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得大的節(jié)能效果。

    ● 拆卸更換
    更換新部件是規(guī)的維修方式，備存常規(guī)易耗部件也是企業(yè)設備管理中的手段措施。在拆卸方便、維修方便時通常使用此方法。
    ● 鑲嵌非標套
    鑲嵌非標套修復措施也是一種常見應急手段。大弱點是加工精度不高，與磨損部位的接觸面積有限，極易造成二次磨損，大大增加生產(chǎn)安全隱患
    ● 補焊修磨
    補焊機加工修復工藝是傳統(tǒng)工藝修復工藝中見的一種方式，其特點就是修復精度高。其缺點是對于軸類的修復過程中容易造成應力集中或者造成軸的彎曲變形；補焊工藝無法避免熱應力的問題，造成軸使用過程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的危險，增加生產(chǎn)安全隱患。

1、化工廠自然環(huán)境。化工廠液體，如強酸強堿液體，腐蝕液體。電動機一般在液位上，泵殼在液位下列。材料多選用橡膠制品，氟塑料，鋁合金，玻璃鋼防腐等抗腐蝕的*特性。
2、廢水坑的工業(yè)廢水。要是廢水坑一般偏淺時，選用液下泵污水處理，型號規(guī)格有YW型液下排污泵。要是廢水鉆井泥漿較多時選用NL泥漿泵。NL泥漿泵都是液下泵的這種，因為設計方案的多樣性，能夠提取較粘稠的鉆井泥漿。
3、海面自然環(huán)境。海面含有弱腐蝕，選用液下泵很適合只有。安裝便捷，簡易，電動機在上，海面再下，是海水淡化加工廠常見泵。
4、液下深度1較高的自然環(huán)境。一些負荷自然環(huán)境較為*，液下深度15-12米不一。要是選用潛水泵或是潛污泵，電纜長期性泡在液下，時間長了也會慢慢空氣氧化浸蝕，安全系數(shù)不高。可是選用液下泵，就防止了電動機和電纜線在液下的難題

大排量潛水排污泵特點：
1、該系列大流量潛水泵，屬于一種潛水電機為雙吸式泵的巧妙組合，使其不僅具有潛水電泵的功能，又具有強自吸泵高效率運行平穩(wěn)的特殊性能。
2、大流量排污泵可以達到較高揚程場合使用的要求，因機械密封件處于負壓狀態(tài)運行，具有更高的穩(wěn)定性。機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質為硬質耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全運行10000小時以上。
3、大流量潛水泵采用雙下吸水結構吸水位低，因采用雙吸式雙流道單蝸殼結構，電機沒有了軸向拉力，減輕并平衡了輕向力，大大提高了泵的使用壽命3倍，提高了使用效率15%。
4、大流量潛水泵采用大流道抗堵塞部件設計，大大提高污物通過能力，能有效地通過較短纖維物質和直徑較小的固體顆粒。
5、大流量潛水泵結構緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
6、大流量潛水泵油室內(nèi)設有漏水探頭，當水泵側機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號，對泵實施保護。