樸厚泵業(yè) 污水泵/WQ潛水排污泵現(xiàn)貨供應(yīng)既保護(hù)環(huán)境、又節(jié)約費(fèi)用、安裝快捷、維護(hù)方便，該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水池的底部，與出水管連結(jié)好，并在池頂裝好配套的支承塊，用雙導(dǎo)軌使水管與出水管連結(jié)好。自動(dòng)耦合、密封運(yùn)行。

樸厚泵業(yè) 污水泵/WQ潛水排污泵現(xiàn)貨供應(yīng)產(chǎn)品特點(diǎn)：

依安裝使用條件如安裝位置、管路長(zhǎng)度等不同，有不同的出水方向，揚(yáng)程以3～8米為多。一般中小型渦殼式混流泵都采用閉式葉輪。農(nóng)用泵多用石棉鉛粉或油浸亞麻軟填料密封?？趶皆?00毫米以下多為垂直方向出水，300毫米以上則多為水平方向出水。為減少管路長(zhǎng)度及彎管數(shù)，傾斜出水也常被采用。
泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過(guò)小會(huì)產(chǎn)生摩擦；間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm（將泵軸推向泵的進(jìn)口端），間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調(diào)整。
渦殼式混流泵的泵體上裝有懸架式軸承體，其內(nèi)裝有2～3只徑向球軸承，必要時(shí)可用止推軸承承受過(guò)大的軸向推力。軸承以干油或稀油潤(rùn)滑。泵可通過(guò)聯(lián)軸器與動(dòng)力機(jī)直聯(lián)，也可用三角皮帶、平皮帶或其他變速裝置間接傳動(dòng)。填料密封處設(shè)有水封裝置，水封水源取自泵體高壓側(cè)，如果吸程很高，水封處可能會(huì)吸入空氣，這時(shí)應(yīng)引進(jìn)外部壓力水進(jìn)行水封。

樸厚泵業(yè) 污水泵/WQ潛水排污泵現(xiàn)貨供應(yīng)主要特點(diǎn)

 WQ潛水排污泵廣泛應(yīng)用于造紙、、化工、紡織、印染、冶金、礦山、建筑施工、、賓館、城市排污及污水處理等設(shè)備中，是含有各種纖維雜質(zhì)、顆粒、混漿、污水等各類(lèi)的shi用產(chǎn)品WQ系列無(wú)堵塞固定式潛水排污泵使用條件1、排污泵系列產(chǎn)品在額定電壓為380V，電源為50Hz時(shí)適用。

    1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無(wú)堵塞。
    2、高效節(jié)能：采用優(yōu)等水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
    3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。

件檢修，要優(yōu)先檢查各中段止口徑向間隙，通過(guò)分析數(shù)據(jù)，看是否進(jìn)行調(diào)整。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸，分析其是否在正常范圍，一般情況下，正常范圍在 0.04 mm~0.06 mm，如果超出 0.1 mm，那么就表示該部件存在問(wèn)題，要及時(shí)解決。中段止口在水泵使用中，具有重要作用，其能夠正常運(yùn)作，直接影響水泵的工作效率。

4、鍋爐電動(dòng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查運(yùn)行情況;注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響，振動(dòng);檢查軸承溫升，外殼以不超過(guò)60~70℃為宜;檢查軸密封件完好:采用機(jī)械密封環(huán)形式的應(yīng)無(wú)滴漏現(xiàn)象;采用填料形式的應(yīng)以間斷滴水(1分鐘60滴)，以不漏氣為準(zhǔn);檢查壓力指示;遇有緊急情況可開(kāi)啟備用水泵后再將故障水泵停機(jī)。

吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、安裝自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。
6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
7、自吸泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9、自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。

機(jī)油泵的工作原理是：當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，凸輪軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)機(jī)油泵的傳動(dòng)齒輪，使固定在主動(dòng)齒輪軸上的主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪作反方向的旋轉(zhuǎn)，將機(jī)油從進(jìn)油腔沿齒隙與泵壁送至出油腔。這樣，進(jìn)油腔處便形成低壓而產(chǎn)生吸力，把油底殼內(nèi)的機(jī)油吸進(jìn)油腔。由于主、從動(dòng)齒輪不斷地旋轉(zhuǎn)，機(jī)油便不斷地被壓送到需要的部位。
   機(jī)油泵按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪式和轉(zhuǎn)子式兩類(lèi)。齒輪式機(jī)油泵又分外嚙合齒輪式和內(nèi)嚙合齒輪式。
   外嚙合齒輪式機(jī)油泵殼體內(nèi)裝有一個(gè)主動(dòng)齒輪和一個(gè)從動(dòng)齒輪。齒輪與殼體內(nèi)壁之間的很小，殼體上有進(jìn)油口。工作時(shí)，齒輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)油腔的容積由于輪齒向脫離嚙合方向運(yùn)動(dòng)而增大，腔內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度，機(jī)油便從進(jìn)油口被吸入并充滿(mǎn)進(jìn)油腔。齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)把齒間所存的機(jī)油帶至出油腔內(nèi)。由于出油腔一側(cè)輪齒進(jìn)入嚙合，出油腔容積減小，油壓升高，機(jī)油便經(jīng)出油口被送到發(fā)動(dòng)機(jī)油道中。機(jī)油泵通常由上的螺旋齒輪或曲軸前端驅(qū)動(dòng)。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，機(jī)油泵不斷工作，從而保證機(jī)油在潤(rùn)滑油路中不斷循環(huán)。