*ZJ系列渣漿泵250ZJ-I-A60耐腐蝕，泵體采用內(nèi)外雙金amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;#176;C 礦 漿 60%節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，

*ZJ系列渣漿泵250ZJ-I-A60耐腐蝕

本系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)為單級(jí)、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式分為臥式（EZJ系列）和立式（EZJL系列）。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚(yáng)程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過(guò)流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。
泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過(guò)流部件;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。

*ZJ系列渣漿泵250ZJ-I-A60耐腐蝕

測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下、左右的差別不得超過(guò)0.1mm，填料型IS清水泵選型，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大和小的間隙差不得超過(guò)0.3mm。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)自動(dòng)化程度的逐步提高，同時(shí)裝備制造業(yè)不斷向智能制造轉(zhuǎn)型和升級(jí)，加上工業(yè)化、城市化、化的推動(dòng)下，我國(guó)閥門(mén)行業(yè)的發(fā)展空間是非常廣闊的。未來(lái)閥門(mén)行業(yè)應(yīng)該向化、國(guó)產(chǎn)化、現(xiàn)代化發(fā)展。閥門(mén)制造企業(yè)要不斷提升創(chuàng)新與研發(fā)能力，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量，增強(qiáng)自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也要走出去，向*水平看齊，樹(shù)立企業(yè)品牌。

潛水泵是如今各種行業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的輸送設(shè)備。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，為了適用不同的工況要求，潛水泵也衍生出了多種不同的型號(hào)。礦用潛水泵就是為了滿足煤礦、金礦等各種礦業(yè)生產(chǎn)需要結(jié)合普通潛水泵的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)的礦用泵型號(hào)。因?yàn)槭褂脠?chǎng)合的特殊性，普通潛水泵無(wú)法代替礦用潛水泵在各種礦業(yè)工況中的使用。我山東大洋礦用設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種礦用潛水泵、礦用排沙泵、礦用風(fēng)動(dòng)潛水泵的廠家，為了讓用戶更好的了解礦用潛水泵，特整理了以下幾點(diǎn)礦用潛水泵與普通潛水泵的區(qū)別。
使用環(huán)境的不同：礦用潛水泵都是在各種礦業(yè)井下及工作面進(jìn)行使用，因?yàn)槭褂铆h(huán)境的特殊性，所以對(duì)礦用潛水泵使用安全性要求較高，礦用潛水泵全系都要求防爆，防爆標(biāo)識(shí)為Exd I，而且礦用潛水泵的生產(chǎn)使用必須要有礦用設(shè)備安全（MA）標(biāo)志。普通潛水泵的防爆標(biāo)識(shí)為Exd Ⅱ，并且很多工況對(duì)普通潛水泵是沒(méi)有防爆要求的。
抽取介質(zhì)的不同：礦用潛水泵多是用于抽取礦井內(nèi)的地下滲水，水中都含有較多的泥沙等雜質(zhì)，因此常用的礦用潛水泵也叫礦用潛水排沙泵，普通潛水泵雖然也會(huì)遇到排污的需要，但是因?yàn)榈V井內(nèi)的環(huán)境比較復(fù)雜，所以要求礦用潛水泵更耐磨、使用可靠率更高。

   耐腐蝕不銹鋼泵使用及保養(yǎng)
    1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
    2、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。
    3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
    4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。
    5、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
    6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得大的節(jié)能效果。
    7、強(qiáng)耐腐蝕水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度，高溫度不超過(guò)80度。
    8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
    9、耐腐蝕不銹鋼泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
    10、泵在工作的第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí)，換一次。
    11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
    12、耐腐蝕不銹鋼泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈，防止凍裂。
    13、泵長(zhǎng)期停用，須將泵全部拆開(kāi)，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。