VICKERS威士格油泵葉片泵2520V-14A5
VQH 系列是VQ 系列泵的升級版本, 具有更耐高壓和更高性能. 新回轉軸設計降低內(nèi)部的泄露并且提高回轉軸堅硬程度.

VICKERS威士格油泵葉片泵2520V-14A5

VQH 系列是VQ 系列泵的升級版本, 具有更耐高壓和更高性能. 新回轉軸設計降低內(nèi)部的泄露并且提高回轉軸堅硬程度.

VQH 泵使用加強性可延展的鐵質(zhì)構造, VQH 系列泵可應用在單泵和3種類型通軸驅動泵: 25, 35, and 45; 雙泵有 2520, 3520, 3525, 4520, 4525, 4535.

2520V-14A5-1CC-22R 2520V-14A8-1CC-22R 2520V-14A11-1CC-22R
2520V-17A5-1CC-22R 2520V-17A8-1CC-22R 2520V-17A11-1CC-22R
2520V-21A7-1CC-22R 2520V-21A8-1CC-22R 2520V-21A11-1CC-22R

VVP 變量葉片泵系列可變流量和低噪音在從中壓到低壓工業(yè)廣泛應用. 全范圍控制選擇可以從基本的壓力補償?shù)截撦d傳感和扭矩限制. 由于是靜壓潤滑軸承設計提供了超長工作壽命.
3520V-25A7-1CC-22R 3520V-25A8-1CC-22R 3520V-25A11-1CC-22R
3525V35A21-1BA22R 3525V38A12-1BB-22R 3525V38A14 11AA22R
3525V38A17 1AA22R 3525V38A17 1BB22R 3525V38A17 1CC22R
3525V38A17 1BA22R 3525V38A17 1DA22R 3525V38A21 1AA22R
3525V38A21 1BB22R 3525V38A21 1CC22R 3525V38A21-1AB22R

主要原因是使用過久，引起橡膠密封圈膨脹變形。若已變形，應更換膠圈。

(2)進口壓力不足。

通常，是由于濾網(wǎng)受堵塞造成。應清潔濾網(wǎng)，保持疏通。

燃氣減壓閥的連接方式

減壓閥的連接方式有法蘭連接、螺紋連接和卡口連接等。

燃氣減壓閥的公稱壓力

常用的燃氣減壓閥的公稱壓力有1.0MPA、1.6MPA和2.5MPA。

燃氣減壓閥的安裝

燃氣減壓閥可水平安裝或垂直安裝。

減壓閥的規(guī)格

目前市場上的燃氣減壓閥的規(guī)格有，更大規(guī)格的需要訂做。
液壓控制閥----減壓閥

1 工作原理：按工作原理和結構，減壓閥分直動式和先導式兩類。

2 功用及性能要求：減壓閥用來降低系統(tǒng)中某一回路的壓力。使其出口壓力降低且恒定的減壓閥稱為定值輸出減壓閥；使其出口壓力與某一負載壓力之差恒定的減壓閥稱為定差減壓閥；使其入口壓力與出口壓力比值一定的減壓閥稱為定比減壓閥。對定值輸出減壓閥的要求是：不管入口壓力如何變化，出口壓力應能維持恒定，且不受通過閥的流量變化的影響。對定差或定比減壓閥來說，則要求不管入口壓力或出口壓力如何變化，應使壓差恒定或它們的比值恒定。

3 減壓閥的性能：除了與溢流閥類似的特性外，還要求下列性能：

a.入口壓力變化引起的出口壓力變化要小。通常入口與出口的壓力差愈大，則入口壓力變化時，出口壓力愈穩(wěn)定；

b.通過閥的流量變化時引起的出口壓力的變化要??；

c.對單向減壓閥，還要求反向壓力損失小。

4 生產(chǎn)減壓閥產(chǎn)品廠家：國內(nèi)主要是榆次液壓集團有限公司、北京華德液壓集團有限公司、上海立新液壓件廠等。國外有美國Vickers、德國Rexroth等廠家。

5 減壓閥的選用：在選用減壓閥時，應考慮減壓閥的啟閉特性的變化趨勢與溢流閥相反，即通過減壓閥的流量加大時二次壓力有所降低。必須注意減壓閥設定壓力與執(zhí)行器工作壓力的關系。先導式減壓閥的泄油量比其它控制閥多。始終有油液從先導閥流出來，可能多達1L/min以上，影響泵容量的選擇。二次壓力的調(diào)節(jié)范圍取決于所用彈簧和通過閥的流量。低調(diào)節(jié)壓力要保證一次壓力與二次壓力之差為0.3～1MPa。通過閥的流量遠小于額定流量時，容易產(chǎn)生振動或其它不穩(wěn)定現(xiàn)象。此時要在回路上采取措施。

意大利HBS插裝閥,插式閥,HBS平衡閥,hbs泄壓閥,HBS順序閥,hbs單向閥,HBS分流閥,HBS方向閥多路閥,HBS電磁閥,HBS齒輪泵,HBS油路塊閥塊閥芯,HBS控制器

意大利HBS液壓閥HBS泄壓閥HBS順序閥HBS排氣閥HBS節(jié)流閥HBS控制閥HBS旋轉接頭HBS齒輪泵

A010301.01.00 A300102.02.00 

A010301.02.00 A300102.01.00 

A010401.01.00 A600000.40.00 

A010401.02.00 A600000.41.00

A010601.01.00 A600000.42.00 

A010601.02.00

VICKERS威士格油泵葉片泵2520V-14A5

A010401.05.00 A600000.60.00 

A010601.04.00 A600000.62.00 

B010401.11.00 A600000.67.00 

B010401.12.00 A600000.63.00 

B010601.11.00 A600014.04.00 

B010601.12.00 A600050.29.00 

A010302.01.00 A600011.05.00 

A010302.02.00 A600011.11.00 3

A010402.01.00 A600014.06.00 20 350 1/4"G 60.09.01 SP S 

A010402.02.00 A600014.10.00 - - 1/4"G 60.10.01 

A010302.13.00 A600014.11.00 - - 1/4"G 60

A010804.01.00 A600012.10.00 - 500 1/4"G 60.11.01 

B010402.01.00 A600050.27.00 150 300 3/4"G 6

B010402.02.00 B600000.49.00 - 210 M18x1.5 60.13.01 U E A B 

B010404.01.00 A602301.01.00 40 350 

A010802.01.00 A602401.01.00 

A010302.11.00 A900400.01.00 - 350 1/2"G 90.01.01 

A010302.12.00 A900600.01.00 - 350 3/4"G 

A010402.11.00 A900800.01.00 - 350 1"G U1 U2 0.5 Bar 

氧氣減壓閥產(chǎn)品介紹:

用途和主要性能：本閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM

工作原理及結構：減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針轉動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡.

部件組成

由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能

氧氣減壓閥的工作原理及其使用方法
1.氧氣減壓閥的工作原理

氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。

液壓機是根據(jù)帕斯卡原理制成的用于實現(xiàn)加工工藝的機器，它是一種以液體為工作介質(zhì)，通過壓強的改變，利用液體的靜壓力來加工金屬、橡膠、粉末等制品。液壓機根據(jù)里面液體介質(zhì)的不同可以分為水壓機和油壓機，水壓機主要是利用水油平衡的控制，用靜壓力的傳遞進行工作。而油壓機是一種通過用專門的液壓油為介質(zhì)，通過液壓泵的動力帶動液壓管路的油缸/活塞,通過各部件之間的協(xié)調(diào)合作，產(chǎn)生一定的動力，從而達到對機械的加工，油壓機又名四柱液壓機，四柱液壓機主要用于可塑性材料的加工工藝上。
液壓機的分類形式主要有兩種：按結構形式分和按主要用途分。按結構形式分，可以分為四柱式、單柱式、立式、臥式等。按主要用途分，可以分為粉末成型、拉伸成型、擠壓成型、折彎成型等。

四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。
機械種類

浮動側板式補償裝置的工作原理與浮動軸套式基本相似，它也是利用泵的出口壓力油引到浮動側板１的背面，使之緊貼于齒輪２的端面來補償間隙。啟動時，浮動側板靠密封圈來產(chǎn)生預緊力。是撓性側板式間隙補償裝置，它是利用泵的出口壓力油引到側板的背面后，靠側板自身的變形來補償端面間隙的，側板的厚度較薄，內(nèi)側面要耐磨如燒結有0.5-0.7mm的磷青銅），采取一定措施后，這種結構易使側板外側面的壓力分布大體上和齒輪側面的壓力分布相適應。

3.徑向力不平衡

齒輪泵工作時，在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。泵的下側為吸油腔，上側為壓油腔。在壓油腔內(nèi)有液壓力作用于齒輪上，沿著齒頂?shù)男孤┯?，具有大小不等的壓力，就使齒輪和軸承受到徑向不平衡力。液壓力越高，這個不平衡力就越大，其結果不僅加速了軸承的磨損，降低了軸承的壽命，甚至使軸變形，造成齒頂和泵體內(nèi)壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡的問題，在有些齒輪泵上，采用開壓力平衡槽的辦法來消除徑向不平衡力，但這將使泄漏增大、容積效率降低等。齒輪泵采用縮小壓油腔，以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來減小徑向不平衡力，所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。

外嚙合齒輪泵的泄漏問題如何解決
齒輪泵在通過密封容積變化來完成能量轉換的過程中，由于齒輪要旋轉，零件相對運動表面間必須有配合間隙，因而高壓沒液沿著此間隙流回吸液腔，形成內(nèi)部泄漏。從提高容積效率的觀點出發(fā)，應盡量減小間隙，但間隙過小，將增加零件運動表面的摩擦損失，使機械效率下降，因此，內(nèi)部泄漏和摩擦損失對配合間隙的要求是相矛盾的。

四柱液壓機又名油壓機，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種
類很多。當然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的*臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機具有獨立的動力機構和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

以上計算的是外嚙合齒輪泵的平均流量。

特點：

1）齒輪泵的平均流量與齒數(shù)成正比，而與模數(shù)的平方成比例。

2）齒輪泵的流量與齒寬成正比，但齒寬的增大受齒輪所受液壓徑向力增加的限制，一般取齒寬B＝（6～10）m，高壓時取小值。

3）提高轉速可以提高泵的流量，但受泵吸入性能的限制。齒輪泵的轉速一般在1000～1500r/min。

4）另外，在容積式液壓泵中，齒輪泵的流量脈動大。

２、齒輪泵的困油現(xiàn)象及卸荷

★困油現(xiàn)象的危害：

使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷，同時產(chǎn)生功率損失及液體發(fā)熱等不良現(xiàn)象；溶解于液體中的空氣便析出產(chǎn)生氣泡，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，引起振動和噪聲。

★消除困油現(xiàn)象：

在齒輪泵的側板上或浮動軸套上開卸荷槽。非對稱式，必須保證在任何時候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通；這樣的齒輪泵不能反轉。

３、齒輪泵的泄漏及補償措施

齒輪泵存在著三個產(chǎn)生泄漏的部位：齒輪端面和端蓋間；齒頂和殼體內(nèi)孔間以及齒輪的嚙合處。其中齒輪端面和端蓋間泄漏量大，占總泄漏量的75～80％。

4、提高外嚙合齒輪泵壓力的措施

端面間隙自動補償原理：

利用特制的通道把齒輪泵內(nèi)壓油腔的壓力油引到浮動軸套的外側，作用在一定形狀和大小的面積上，產(chǎn)生液壓作用力，使軸套壓向齒輪端面，這個力必須大于齒輪端面作用在軸套內(nèi)側的作用力，才能保證在各種壓力下，軸套始終自動貼緊齒輪端面，減小齒輪泵內(nèi)通過端面的泄漏，達到提高壓力的目的。

5、徑向不平衡力

★危害：

徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。

★措施：

為了減小徑向不平衡力的影響，通常采取減小壓油口的辦法。

減少齒輪的齒數(shù)，這樣減小了齒頂圓直徑，承壓面積減小。

適當增大徑向間隙。

6、內(nèi)嚙合齒輪泵

內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵兩種。

擺線齒輪泵又稱為轉子泵，兩齒輪相差一個齒。

可以通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥來控制液壓油缸的速度。

液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比。

液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則*。液壓缸的結構 型式有活塞缸、柱塞缸、擺動缸三大類，活 塞缸和柱塞缸實現(xiàn)往復直線運動，輸出速度 和推力，擺動缸實現(xiàn)往復擺動，輸出角速度 和轉矩。