80ZJL-36型樸厚泵業(yè)立式液下泵性能參數(shù)價格為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

80ZJL-36型樸厚泵業(yè)立式液下泵性能參數(shù)產(chǎn)品技術特點：

關于渣漿泵拆卸常識 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。   

對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm，對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使渣漿泵軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總渣漿泵的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次啟動前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動渣漿泵。

80ZJL-36型樸厚泵業(yè)立式液下泵性能參數(shù)用途及范圍：

ZJL立式渣漿泵zhuan業(yè)生產(chǎn)
立式渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問題，其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，云南ZJL渣漿泵， 第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。
兩端面之所以始終緊密貼合是借助于壓緊彈簧通過推環(huán)來實現(xiàn)的，動環(huán)和靜環(huán)經(jīng)常用不同的材料制成，動環(huán)硬度較大潛水渣漿泵，而靜環(huán)硬度較小。在正常操作時，由于兩摩擦端面經(jīng)過很好的研合，并適當調(diào)整彈簧的壓力，使正常工作時兩個端面間形成一層薄薄的液膜，造成很好的密封和潤滑條件，在運轉(zhuǎn)中可以達到既不滲透，也不漏氣的程度。

ZJL型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動和直聯(lián)傳動。浸入液下的深度在標準尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實際需要而定。

 渣漿泵葉輪的主葉片由4片相同的扭曲葉片所組成，先對其中1片進行造型設計，然后利用特征圓周陣列功能生成其他3片即可。一般來說，機械密封的渣漿泵在使用前就應當接通軸封水，而在停泵后還應至少保持3分鐘以上的供水。 渣漿泵目前zui多是應用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會相對較為嚴重，因此其使用壽命也相對較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會有所區(qū)別

由于立式混流泵是立軸的，所以其縱向是比較長的，這就使其在拆卸、拼裝的時候，吊裝高度是比較高的，所以，泵的上方要有足夠的空間來滿足工作的順利進行，這是立式混流泵的一大缺點?；炝鞅檬且环N“拉出”式結(jié)構(gòu)泵，在檢查和拆卸葉輪和軸封時，毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精密加工的泵軸和裝有稀油潤滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來控制。泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎。這樣，轉(zhuǎn)子不會因為泵承受受載荷而產(chǎn)生彎曲，從而保證軸承的使用壽命。由于較大的過流面積，從而減少阻塞。泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向。動力驅(qū)動可采用電動機或內(nèi)燃機。泵裝置上可以配備完整的放氣裝置，有利于吸入管路的排氣。
混流泵的結(jié)構(gòu)是介于離心泵與軸流泵之間的一種泵型。其揚程適中，流量較大，適用范圍廣，是平原河網(wǎng)地區(qū)及微丘地區(qū)的好泵型。按混流泵出水室的不同，混流泵有蝸殼式和導葉式兩種類型。蝸殼式混流泵有臥式和立式之分,其中以臥式應用較多;導葉式混流泵也有臥式和立式兩種，其中立式混流泵與立式軸流泵類似。中、小型混流泵多數(shù)屬于蝸殼式，大型混流泵多數(shù)是導葉式。與軸流杲一樣，混流泵的葉片一般是固定的，但大型導葉式混流泵的葉片可做成全調(diào)節(jié)式的。根據(jù)運行的需要，隨時可調(diào)節(jié)葉片的安裝角，以擴大其高效率運行范圍。