改性淀粉油水乳化自動化成套真空乳化機乳化罐可以采用蓋為自動升降式，水罐、油罐中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對罐夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。

一、產(chǎn)品名稱概述：

改性淀粉油水乳化自動化成套真空乳化機,改性淀粉乳化機,淀粉油水乳化自動真空乳化機,淀粉油水乳化自動化成套設(shè)備

二、產(chǎn)品介紹：

1.改性淀粉具有許多產(chǎn)品的質(zhì)構(gòu)特性，被廣泛應(yīng)用在食品工業(yè)中，作為增稠劑、穩(wěn)定劑、膠凝劑、黏結(jié)劑等。糧食是ZUI基本的生活資料，改性淀粉在食品工業(yè)有著舉足輕重的地位。人們對食品的種類、營養(yǎng)、健康等要求顯著增強，在食品工業(yè)中，改性淀粉正向著產(chǎn)品品種多樣、規(guī)格齊全、安全、健康、營養(yǎng)、低脂、生態(tài)等方向發(fā)展。改性淀粉在乳液體系中對系統(tǒng)的穩(wěn)定性、粘度及降低表面張力的能力等都是很重要的。2.KrystynaProchaska等研究表明，淀粉的改性在乳液體系中可以影響表面活性及可作為增稠劑，且研究發(fā)現(xiàn)，辛烯基琥珀酸淀粉鈉對于降低表面張力的效率很高，能很好的運用于食品工業(yè)中。

三、改性淀粉乳化工藝：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

1.改性淀粉遇冷水會糊化、膨脹不能攪拌。所以需要先將改性淀粉倒入油中慢速攪拌與油充分混合。將與油混合的改性淀粉漿料注入真空乳化機壓力罐，開啟低速攪拌模式，用定量泵緩慢注入水并開啟乳化機乳化循環(huán)模式。水全部注入真空壓力罐，循環(huán)乳化5min即可到改性淀粉油水乳化漿料。

2. 根據(jù)各種需求可選不同乳化成套設(shè)備。

四、成套真空均質(zhì)乳化機工作原理：
  物料在水罐、油罐內(nèi)通過加熱或者冷卻,攪拌進行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化罐，通過乳化罐內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯烯刮板始終迎合攪攔罐形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。

五、成套真空乳化機的特點：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）
1.乳化罐可以采用蓋為自動升降式，水罐、油罐中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對罐夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（科研采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。

2.攪拌器采用計算機模擬設(shè)計，設(shè)備運行時能夠使物料不斷產(chǎn)生新的界面，產(chǎn)生切割、壓縮、折疊湍流等作用，從而使物料*流向高剪切均質(zhì)乳化機。

高剪切均質(zhì)乳化機采用 *的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，能夠產(chǎn)生強力的剪切、沖擊、湍流等作用，均質(zhì)和細化效率很高。

3. 攪拌器和高剪切均質(zhì)乳化機的配合使用，給高粘度物料的均質(zhì)乳化和熱交換帶來了滿意的解決方案，使產(chǎn)品的細膩程度達到好的水準。

六、SGN超高剪切均質(zhì)乳化機的技術(shù)參數(shù)：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

改性淀粉油水乳化自動化成套真空乳化機,改性淀粉乳化機,淀粉油水乳化自動真空乳化機,淀粉油水乳化自動化成套設(shè)備