HYLZ自吸泵是我公司自行研制的不銹鋼耐腐蝕離心泵，泵的葉輪有的采用半開式結(jié)構(gòu)形式，有的則采用閉式結(jié)構(gòu)形式，另外，泵與電機的聯(lián)接方式又有直和帶軸承托架式兩種，所有泵的軸封均采用目前西德較*的懸臂式技術(shù)的機械密封，具有耐腐蝕性能可靠，使用、維護方便、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點。

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產(chǎn)品簡介：

HYL小型不銹鋼耐腐蝕離心泵和HYLZ自吸泵是我公司自行研制的不銹鋼耐腐蝕離心泵，泵的葉輪有的采用半開式結(jié)構(gòu)形式，有的則采用閉式結(jié)構(gòu)形式，另外，泵與電機的聯(lián)接方式又有直和帶軸承托架式兩種，所有泵的軸封均采用目前西德較*的懸臂式技術(shù)的機械密封，由于我廠產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構(gòu)、性能、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，所以，兩系列產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠，使用、維護方便、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點。

HYLZ自吸泵型號意義：

25HYLZ-13D

25 ------ 吸入口徑

HYL ------- 耐腐蝕離心泵

Z--------- 自吸式

13 -------- 泵揚程

D -------- 單相電機（無D為三相電機）

HYLZ自吸泵主要用途：

HYL小型不銹鋼耐腐蝕離心泵和HYLZ小型不銹鋼耐腐蝕自吸泵可輸送溫度不高于90℃(直聯(lián)式)或不高于105℃(帶軸承托架式)，含或不含）有細小軟顆?；蚶w維質(zhì)，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體，HYLZ系列不銹鋼耐腐蝕自吸泵還具有自吸性能，兩系列泵廣泛適用于食品、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細化工等行業(yè)使用。

HYLZ不銹鋼自吸泵參數(shù)表

HYLZ不銹鋼單相自吸泵可輸送溫度不高于90℃直聯(lián)式或不高于105℃帶軸承托架式,含或不含)有細小軟顆?；蚶w維質(zhì),帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體,HYLZ系列泵還具有自吸性能,兩系列泵廣泛適用于食口,飲料,醫(yī)藥,污水處理,化工,電鍍,漂染,精細化工等行業(yè)使用。

40HYLZ-18不銹鋼耐腐蝕自吸泵尺寸圖

不銹鋼自吸泵產(chǎn)品說明：
不銹鋼選用：304,316,316L三種不同材質(zhì)，可根據(jù)客戶輸送介質(zhì)不同腐蝕程度而定。
本產(chǎn)品機封有兩種設計：內(nèi)置機封/外裝機封。

40HYLZ-18不銹鋼耐腐蝕自吸泵使用條件：

1）、直聯(lián)式泵的過流液體溫度不得超過100℃，軸承托架式泵的過流液體溫度不得超過160℃。
2）、由于到目前為止都沒有一種適應任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料，故用戶輸送介質(zhì)的腐蝕性，使用條件均不應超出本泵材質(zhì)的適用范圍。
3）、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)以常溫清水作介質(zhì)測定，如輸送介質(zhì)不是常溫清水時，水泵性能將會發(fā)生變化，敬請用戶作出適當調(diào)整5.材料：
（1）.過流零件及接架；1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
（2）.機械密封：靜環(huán)：陶瓷（sic）。動環(huán)：石墨浸漬呋喃樹脂。
（3）橡膠結(jié)構(gòu)件：氟橡膠。1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
（4）如輸送介質(zhì)或使用條件與水泵配置材質(zhì)不相配時，可另議配置其它材質(zhì)。如過流零件配316，軸封可配聚四氟乙烯或其它種類的動靜環(huán)等。
6.安裝說明
（1）泵裝置的 輸送管道聯(lián)接處，特別是輸入管道的聯(lián)接處必須聯(lián)接可靠，密封良好。
（2）HYL型不銹鋼離心泵如安裝高于抽吸液面時，吸入管進水口應安裝底閥，HYLZ自吸泵在自吸范圍內(nèi)吸入管不必安裝底閥。
（3）所輸送液體如混有竹.木.石.金屬等體程過大或過長的硬物時，吸入管進水口處必須裝上濾網(wǎng)，以免上述之物體被吸入泵內(nèi)造成卡死葉輪損壞電機或水泵零件。
（4）水泵裝置一般應有過載與短路保護裝置，如保險絲及過流繼電器，并應根據(jù)電機銘牌的電流調(diào)整保護裝置的設定位。

不銹鋼自吸泵的使用說明
（1）在啟動前，應先對泵腔灌滿液體，嚴謹泵腔內(nèi)液體不足而啟動。
（2）在使用前，應確認電機轉(zhuǎn)向無誤才可使用，半開式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向為：面向電機尾部觀看，電機風葉應順時針方向旋轉(zhuǎn)，試驗起動以點動為宜。
（3）帶軸承托架式水泵在使用前應給軸承托架入30號潤滑油，油位應保持在油鏡中線以下，僅可見油以上，嚴謹缺油.導致?lián)p壞軸承。
（4）應注意檢查軸封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴重，應停機修復，避免液體滲入電機內(nèi)腔損壞電機。