東莞賽森特廠家專業(yè)生產(chǎn)閥門液壓測試臺/閥門壓力試驗臺。閥門液壓測試臺是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理，結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。

閥門液壓測試臺/閥門壓力試驗臺是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理，結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。 
一、  特點 
閥門液壓測試臺/閥門壓力試驗臺是使用壓縮空氣為動力源，輸出液壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應的液壓力。當驅(qū)動氣源壓力與液壓力平衡時，氣動增壓泵便停止充壓，輸出液壓力也就穩(wěn)定在預調(diào)的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別適用于閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設備的高壓和超高壓爆破及試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。 
二、 閥門液壓測試臺/閥門壓力試驗臺用途 
用于閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進行液體爆破試驗及試壓檢測。 
三、  型號意義及型號系列 
SPT-40O-WH 
       SPT-------氣驅(qū)液體增壓試驗臺（用于壓力耐壓爆破試驗） 
       400-------表示增壓比為400：1 
        W-------表示增壓介質(zhì)為水 
        H---------超高壓系列 
  
四、系統(tǒng)組成 
該系統(tǒng)由氣液增壓泵、控制閥管表等組成。 
五、產(chǎn)品工作原理 

注：如下產(chǎn)品介紹以上圖和下表為參考

  
  
重要注意事項：高壓截止閥為錐形閥針，關閉力不能大于18Nm。在升壓過程，截止閥如有滲漏，正確的操作應是卸壓后再重新關閉。避免用力過大而至損壞閥芯，縮短該閥使用壽命。 
六、操作程序 
1、將二聯(lián)體2的油霧器加入潤滑油，南方用10#或20#機械油，北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。 
2、將儲液箱加滿水或其它液體。 
3、關閉驅(qū)動氣源截止閥3，接上氣源，調(diào)整二聯(lián)體上的減壓閥，讓氣壓不大于0.8MPa（0.8kgf/cm²）. 
4、用水作試壓介質(zhì)時，根據(jù)被試膠管接頭的螺紋尺寸換上相應的接頭，接上灌滿水的被試膠管，關閉截止閥9，打開供水開關6，打開高壓截止閥8，打開手拉閥3，氣液增壓泵4啟動，因為該泵是400：1的，當氣源壓力設定為0.7MPa時，zui高輸出液體壓力為280MPa,當膠管爆破時觀察壓力表上升的zui高壓力，并作出記錄，其zui高顯示的壓力就是被試膠管爆破的壓力。 
七、使用時的注意事項及維護保養(yǎng) 
1、對容器作液壓測試時，容器及連接管道內(nèi)的氣體應排除干凈，對于容器進行高、超高壓承壓試驗時很有必要，這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。 
2、進行試壓工作時，操作人員必須注意壓力表7的升壓情況及連接處的滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停泵、卸壓排除。 
3、高壓泵只是起增壓作用，啟動該泵并不增加排量，因而在向被檢容器灌液時，應使該泵停止動作，免使增壓泵密封件無功磨損。
4、油霧器內(nèi)必須有潤滑油，以潤滑氣動泵。油量調(diào)節(jié)為每分鐘15-20滴即可，油杯內(nèi)加油必須在無氣壓時進行。 
5、 分水濾清器中的積水隨時放掉，過濾杯水要經(jīng)常清洗干凈，清洗時先用礦物油清洗在用低壓空氣吹干杯子，切忌用丙酮、乙醛、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。 
6、本機的試壓介質(zhì)必須保持清潔，要經(jīng)常清洗水箱和過濾器濾網(wǎng)，因試壓介質(zhì)不清潔，將導致該機的閥類密封不嚴，影響使用。 
八、操作注意事項 
本氣體增壓系統(tǒng)之核心元件為我公司引進*自主研發(fā)的產(chǎn)品-氣液增壓泵，該泵具有輸出壓力高，易于調(diào)節(jié)，自動保壓，性價比高等諸多特點，因而得到了廣泛應用。 
調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)輸入壓力，輸出氣體即可得到相應無級調(diào)節(jié)。 
九、售后服務 
suncenter品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當、所用液體不適用、空氣，液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力超過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效，均不在保修范圍內(nèi)?？蛻艨梢詫⒄J為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進行維修或更改，對經(jīng)工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費更換或維修，保修期內(nèi)的退件在退運前請先征得工廠的同意，材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關數(shù)據(jù)必須保修申請文件中列出，以便于及時將退件或更換件退回給客戶。 
    在沒有預先*的情況下，就將單元折開，誤用或進行改造 ，重裝不當或使用的配件非原廠所制造的，同樣將導致保修失效。
    產(chǎn)品進行任何改造，無論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的，都將導致產(chǎn)品的保修失效，對于已經(jīng)改造的產(chǎn)品，suncenter將不承擔任何的責任和義務。因改造及使用改造過的suncenter產(chǎn)品而導致的人身傷害，suncenter不接受其提出的任何索賠或要求。 
    產(chǎn)品承擔的義務*于更換。任何因自然因素或人為因素導致的損失，以因連接需要或使用過程中所產(chǎn)生的費用，suncenter都不予承擔。 
  上述保修期規(guī)定適用于銷售及特殊目的下有關產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定，除以述明確列明以外，此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。

計算機控制

爆破（耐壓）試驗臺是我公司根據(jù)氣動增壓裝置的工作原理，結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置，該試驗臺用于對各種組件進行靜態(tài)壓力和爆破壓力試驗。
適用范圍：
    汽車轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風軟管、液壓設備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等。
主要技術參數(shù)：
◎加壓范圍： 400 MPa
◎測試工位： 1工位
◎測量精度：±0.5%FS(更高精度請致電我司)；
◎計時范圍：0～999h；
◎試驗介質(zhì)：水、液壓油、或其他液體 （可任選）；
◎介質(zhì)溫度：-40℃～150℃±3℃ * (可選項)；
◎驅(qū)動空氣：≤7bar；
◎電源電壓：交流220V；
◎控制方式：手動控制/PLC控制/計算機控制
功能特點：
◎主要元器件采用我公司自主生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品
◎管路系統(tǒng)采用非焊接式連接
◎測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、方便試驗溫度控制和測試介質(zhì)多樣化
◎采用高速采樣卡(美國NI)采樣試驗數(shù)據(jù)
◎軟件采用LABVIEW編寫
◎多種配套工裝，滿足試件不同的安裝方式
◎試驗過程中，可以自動進行壓力補償；試件破裂后壓力迅速下降，系統(tǒng)自動停止加壓；
◎?qū)崿F(xiàn)計算機控制功能，可以自由設定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；
◎特殊設計的防護工裝，能有效保護爆破時對操作人員和設備的傷害。