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專業(yè)渣漿泵廠家,新泵使用小貼士,石水泵業(yè)

啟動前

1、泵應(yīng)安防在牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量消除振動，擰緊全部地腳螺絲。
2、管路和閥門應(yīng)分別支撐，泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時應(yīng)注意有泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時螺旋栓不應(yīng)擰的過緊，以免損壞密封墊。
3、用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸、軸應(yīng)能帶動葉輪轉(zhuǎn)動、不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙。
4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動，注意泵不允許反向轉(zhuǎn)動，否則葉輪螺紋會脫扣，以致造成泵的損壞。
5、直連傳動時，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置、使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。
6、皮帶傳送是
7、在泵的吸入管處應(yīng)裝配一段可拆卸的短管，其長度應(yīng)足以拆開泵蓋和更換易損件，便于泵的檢修。
8、軸封檢查
副葉輪密封：由于其停車密封結(jié)構(gòu)不同，故當(dāng)減壓蓋上裝有密封杯時，則需要通過油杯加潤滑脂（*用鈣鈉基潤滑脂）。
填料密封：在啟動前打開軸封水并檢查封水量、水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，以調(diào)節(jié)填料的松緊程度，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時消耗功率，填料太松則液體泄漏量太大。軸封水壓一般高于泵出口壓力3.5*10
運(yùn)轉(zhuǎn)中
1、定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換填料。以保證始終有少量的清潔水通過軸。
2、定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，開始運(yùn)轉(zhuǎn)時若軸承發(fā)熱，則可停泵待軸承冷卻后，再次進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。若軸承仍嚴(yán)重發(fā)熱、溫度持續(xù)上升，則須拆檢軸承組件，檢查原因。一般軸承發(fā)熱多是由于潤滑油過量或油中有雜質(zhì)引起的，軸承潤滑脂量要適當(dāng)、清潔，要定期添加潤滑脂。
3、泵的性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變化效率降低，故應(yīng)及時將葉輪向前調(diào)整，以保持一點(diǎn)的間隙，使泵能保持在高效率運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應(yīng)更換易損件。
停泵前
停泵前應(yīng)盡可能使泵抽送一會兒清水，以清洗流經(jīng)泵的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閥門、填料軸封水。
排出口管徑與漿體性質(zhì)沉降流速有關(guān)，一般情況下，排出管徑應(yīng)與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和*閥門之間的直管段上。

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