超濾膜是超濾設備的核心元件，作為高分子分離膜技術之一，在60年代超濾裝置就實現(xiàn)了工業(yè)化。超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。由于超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質(zhì)，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。

對超濾膜進行清洗時，應當注意兩點：

1、必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質(zhì)，這樣才能采取有效的清洗方法。

2、如能用清水沖洗，應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時，才考慮用化學清洗方法。為此超濾膜的清洗，又可分為物理清洗法和化學清洗法兩種。

物理清洗法：在物理清洗法中采用較為普遍的是水力沖洗法。其又可因水力沖洗方向的不同，分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。具體如下：

1、逆向沖洗：用原水沖洗膜內(nèi)和進水端面的雜質(zhì)。

2、反沖洗：用原水沖洗將膜塊表面的污染物沖松散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出。

3、正洗沖洗：用原水沖洗膜內(nèi)和端面的雜質(zhì)，按運行狀態(tài)將超濾膜清洗干凈。

化學清洗法：根據(jù)超濾膜表面污染物質(zhì)的種類，選擇適當?shù)幕瘜W藥品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。

常用化學藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可。

超濾膜在特定條件下采用化學清洗方法雖是必要，但使用時須慎重。要避免化學清洗劑破壞膜的分離性能，不能使污染物發(fā)生變形，加重膜的污染。在食品工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不能讓清洗劑的殘留物影響產(chǎn)品質(zhì)量等。