軸封的效果是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置。期作用就是為了避免高壓液體從
渣漿泵中漏出以及避免空氣進入泵體內，盡管密封件在泵中所占的主體位置并不大,但泵能否正常工作卻和密封件的好賴有著密切的關系，如果軸封選用不妥，在工作中需要常常維修，漏損很多被運送的液體污染水泵，也可能夠因為漏出的易燃、易爆和有毒液體致使火災、爆炸和中毒事端,后果不堪設想，因此要合理選用軸封才能確保渣漿泵的安全運行。
渣漿泵軸封型式：
渣漿泵軸封主要有三種形式：填料密封、填料與副葉輪密封、機械密封。
1、機械密封是動環(huán)和靜環(huán)靠彈簧沿軸向緊密接觸來達到密封目的。機械密封可靠幾乎不泄露，但在安裝時要注意保護好摩擦面避免磨損。機械密封一般分為單端面機械密封和雙端面機械密封。
常用的單端面機械密封分又分為無注水式、注水式外沖洗、注水式內沖洗三種。無注水式不需要加軸封水，也稱為干式機械密封；注水式外沖洗需要加軸封水，軸封水壓力1.5公斤，也稱為外沖洗機械密封；注水式內沖洗機械密封需要加軸封水，軸封水壓力要超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，也稱為內沖洗機械密封，建議一般采用不稀釋漿體，或與漿體互溶不影響漿體特性的沖洗液來內沖機械密封。
雙端面密封需要配有沖洗方案來潤滑第二道機械密封，渣漿泵一般采用外置沖洗罐的沖洗方式，罐內的密封沖洗水可以根據機械密封的使用條件選擇合適的罐體積，這樣不僅可以保證沖洗潤滑第二道機械密封還可以帶走機封產生的熱量，進一步提高機封的使用壽命。
每種機械密封的使用條件不一樣，根據渣漿泵介質的特性及現場沖洗水的使用情況來選擇合適的機械密封。機械密封主要適用于輸送易燃易爆、高溫高壓、強腐蝕的液體彌補了填料密封的不足。缺點就是，成本高，維修困難等。
2、填料與副葉輪密封又稱動力密封，是常用的密封形式，也是較為安全可靠的密封方式。此種設計時以每分鐘地漏60滴設計的，必須要有軸封水才能運行，因為填料的原材料比較低廉，而且更換方便，所以大多數的廠家比較喜歡用這種的。
其工作原理是，渣漿泵運行時靠副葉輪的離心力作用使軸封處的介質壓力下降至常壓和負壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不泄漏
停車時離心力消失，副葉輪的作用失效這時靠停車密封裝置起到密封作用，副葉輪配套的停車密封裝置大多采用填料密封，副葉輪密封性能可靠、價格便宜、維修方便、適用于輸送含有顆粒物較多的介質，缺點是：功率損耗比機械密封要大，且一般停車密封壽命較短。
3、填料密封(結構簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、功耗損失大)
填料密封是基礎填料方式，一般單泵運行是不用這種方式的，但在串聯泵的用途中，在副葉輪的位置更換為定位套，使得泵內空間增大，可以接受更大的壓力，使泵的整體效果增加。
選擇一臺可靠的渣漿泵在現場運行，不僅過流件要選擇合適的材質，軸封也要選著合適的密封方式。根據現場的輸送介質的特性，工況條件選擇適合的渣漿泵密封，這樣既可以保證泵的可靠長時間運行，也能降低經濟方面的投資損耗。每種密封方式都有它使用的優(yōu)缺點，根據使用經驗綜合考慮各方面的因素才能發(fā)揮他較大的使用價值。
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