水環(huán)式真空泵的軸承位發(fā)生故障該怎么處理呢？
　　
　　水環(huán)式真空泵的六個注意事項(xiàng)：
　　
　?、俦惠斔偷慕橘|(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
　　
　?、诒惠斔徒橘|(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
　　
　　③水環(huán)真空泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
　　
　?、艽帕Ρ谜＿\(yùn)行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件
　　
　?、輰τ谳斔鸵簽橐壮恋斫Y(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
　　
　　⑥因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。
　　
　　高分子復(fù)合修復(fù)材料具有*的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用美嘉華2211F高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù)，既避免機(jī)械加工，又無補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。
　　
　　二、水環(huán)式真空泵軸承溫度升高的處理及其注意事項(xiàng)
　　
　?。?）潤滑油溫度高故障原因
　　
　?。?）軸承箱進(jìn)水，潤滑油乳化、變質(zhì)
　　
　?。?）軸承箱內(nèi)有雜質(zhì)
　　
　　（4）泵負(fù)荷過大
　　
　?。?）多級泵平衡盤間隙過大
　　
　　處理方法
　　
　?。?）更換軸承腔內(nèi)的潤滑油
　　
　?。?）多次沖洗軸承箱
　　
　?。?）根據(jù)工藝指標(biāo)適當(dāng)降低負(fù)荷
　　
　　（4）調(diào)整多級泵平衡盤間隙過，降低泄漏量