機械泵業(yè)發(fā)展至今，已經(jīng)成為*的產(chǎn)品了，無論是在生活中還是企業(yè)運用都涉及到泵類產(chǎn)品，今天主要給大家講講立式自吸泵的一些特點。
　　
　　一般離心泵在輸送液體時當(dāng)液位低于時便需要灌泵才能出水，為此需在泵進口處安裝底閥時間一長底閥被腐蝕或被卡位就需要進行調(diào)換或修理。因此使用很不方便潛水泵一般用于輸送清水、河水而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達腐蝕漏電現(xiàn)象很不安全，泵被垃圾堵塞時必須把泵拉上才能清理很不方便，所以在實際應(yīng)用中很少使用于是人們就造出了液下泵來進行低位輸送液下泵。解決了低位輸送的問題，但由于采用了長軸加之葉輪有不平衡的徑向力，整個軸又為懸臂結(jié)構(gòu)因此轉(zhuǎn)動時在葉輪端造成了很大的撓度軸，越長撓度越大為了解決這一問題在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸軸承不斷受到單邊磨損磨損量較大軸承晃動劇烈磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高并且軸不宜做得過長一般均在2米之內(nèi)，液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進行冷卻和潤滑的，如果一旦泵送的介質(zhì)沒對軸承進行冷藏卻和潤滑(這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發(fā)生)就會發(fā)生燒瓦甚至燒壞電動機，而液下泵的修理安裝是十分麻煩的特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時沒有起吊工具很難完成。
　　
　　總之液下泵解決了低位輸送的問題但它也帶來了許多使用中的麻煩*技術(shù)生產(chǎn)的立式自吸泵是針對液下泵的上述缺點專門為低位液體輸送而設(shè)計的它在地面上可替代長軸液下泵
　　
　　自吸高度可達8米在船上可用作船底泵、掃艙泵之用
　　
　　一:替液下泵的優(yōu)點：
　　
　　1、泵整體為立式結(jié)構(gòu)與相同參數(shù)的液下泵相比重量大大減輕同時占地亦少由于軸垂直方向安裝軸封處不易泄露
　　
　　2、自吸泵取消了長軸同時也取消了軸承的問題、使維修同期大大延長同時也減少了振動
　　
　　3、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上給予維修帶來了很大的便利泵的進口僅是一根空心管不需要底閥如進口處被垃圾堵塞把空心管拉出即可清理而液下泵則需要整臺泵吊出才能清
　　
　　理
　　
　　4、液下泵在購買時需確定抽液深度如果液體深度與泵軸長度不符時則需另換泵而立式自吸泵只要配備不同長度的空心管就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身
　　
　　5、空泵運轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時間以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞電機減少誤操作而造成的損失安全性好
　　
　　6、液下泵必須安裝在液體正上方本自吸泵既可安裝在上方也可安裝在旁邊甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體機動性十分強
　　
　　二:節(jié)省投資：
　　
　　由于液下泵維修頻繁一般一池(槽)需設(shè)兩臺泵一泵作維修備用投資巨大維修量大而自吸泵可實現(xiàn)多池(槽)串、并聯(lián)共用一泵節(jié)省投資自吸泵可用于氣、液間歇操作不怕抽空可省去工藝流程中某些中間設(shè)備如高位槽或低位槽大大簡化工藝流程為您實實在在省錢
　　
　　三:立式自吸離心泵原理及應(yīng)用：
　　
　　自吸泵原理采用*的葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程其外形、體積、重量、效率與管道泵相似立式自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設(shè)備
　　
　　正常生產(chǎn)啟動時無需灌液具有很強的自吸能力可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵)可作分離器等輔助設(shè)備正常生產(chǎn)啟動時無需灌液具有很強的自吸能力可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵)可作循環(huán)泵、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。
　　
　　立式自吸泵常見故障及檢查維修，自吸泵的兩個主要部件的常見故障進行詳細(xì)的分析解答，具體如下：
　　
　　自吸泵泵頭部分
　　
　　1、自吸泵電機正常運轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水。這種情況應(yīng)首先檢查水泵的密封,檢查時應(yīng)先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,用嘴銜住出口使勁往里吹氣,觀察泵頭是否
　　
　　漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水*、出水*、葉輪蓋墊,維修時應(yīng)更換。若無滿水現(xiàn)象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平
　　
　　、葉輪和泵殼的間隙增大等,應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應(yīng)注意*清除泵內(nèi)殘余的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。
　　
　　2、自吸泵機殼帶電。多數(shù)是水封損壞,水通過電機軸滲入電機內(nèi)使電機絕緣性能惡化所致,可采用更換水封、烘干電機等方法修復(fù)。需要注意的是,因為水泵長期與水接觸和露天工作,極易
　　
　　受潮而造成絕緣性能惡化,為了保證人身安全,電動自吸泵應(yīng)可靠接地。
　　
　　隆恩特ront專業(yè)生產(chǎn)立式自吸泵電機部分
　　
　　1、自吸泵接通電源后無反應(yīng)。多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組短路所致。
　　
　　2、自吸泵難啟動或不能啟動,且伴有“嗡嗡”的聲音。檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風(fēng)葉,若電機迅速運轉(zhuǎn)起來,說明是啟動電容或啟動繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟
　　
　　動繞組;若電機發(fā)卡,多是電機和泵頭的機械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。
　　
　　3、自吸泵電機能運轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機殼過熱、有燒焦臭味。多數(shù)是電機繞組短路所致,應(yīng)拆開電機,視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。
　　
　　4、自吸泵運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當(dāng),需拆開電機檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承跑外圓,可對泵殼的配合面采用鏨花處理;1.泵整體為立式結(jié)構(gòu)，與相同參數(shù)的液下泵比擬，重量大大減輕，同時占地亦少。因為軸垂直方向安裝，軸封處不易泄露。
　　
　　2.液下泵在購買時需確定抽液深度，假如液體深度與泵軸長度不符時，則需另換泵，而立式自吸泵只要配備不同長度的空心管，就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身。
　　
　　3.空泵運轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時間，以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞電機，減少誤操縱而造成的損失，安全性好。
　　
　　4.液下泵必需安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方，也可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體，機動性十分強。
　　
　　5.自吸泵取消了長軸，同時也取消了軸承的題目、使維修同期大大延長，同時也減少了振動。
　　
　　6.有可能損壞而需要維修的部門均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。水泵的入口僅是一根空心管，不需要底閥。如入口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。
　　
　　若軸承跑內(nèi)圓,可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。