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　　BF35導(dǎo)讀：三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子找靜平衡是在靜平衡臺上進行的，軌道斷面形狀。靜平衡臺的大小和其軌道工作面寬度a需根據(jù)三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子的大小和質(zhì)量而定。
　　
　　軌道工作面寬度應(yīng)保證軸頂和軌道工作面不被壓傷，三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子質(zhì)量小于It時，工作面寬度為3~6mm;三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子質(zhì)量為l~6t時，工作面寬度為6~30mm。軌道的長度為軸徑的6~8倍，其材料通常采用碳素工具鋼或由鋼軌制作。軌道工作面應(yīng)仔細(xì)地研磨或用磨床加工，其表面粗糖度值Ra不應(yīng)大于0.Ajjun。靜平衡臺安裝好后，需對導(dǎo)軌進行找正，軌道水平方向的斜度不得大于0.1-0.3mm/m,兩軌道間不平行度允許誤差為2mm/m。靜平衡臺的安放位置應(yīng)設(shè)在無機械振動和背風(fēng)的地方，以免影響三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子找平衡的結(jié)果。
　　
　　三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子
　　
　　找靜平衡的三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子應(yīng)清理干凈，三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子上的全部零件要組裝好，并不得有松動。軸頸的橢圓度和圓錐度不應(yīng)大于0.05mm，軸頸不允許有明顯的傷痕。若采用假軸找靜平衡時，假軸與三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子的配合不得松動，假軸的加工精度不得低于原軸的精度。三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子放在軌道上時，動作要輕，軸的中心線要與軌道垂直。
　　
　　三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子找靜平衡的工作一般是在三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子和軸檢修完畢后進行，在找完平衡后，三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與軸不應(yīng)再進行修理。
　　
　　試加質(zhì)量
　　
　　在找平衡時，需要在三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子上配加臨時平衡質(zhì)量，試加質(zhì)量較輕時常用油泥，較重時可用油泥加鉛塊。若三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子上有平衡槽或平衡孔、平衡柱時，則應(yīng)在這些裝置上直接固定試加平衡塊。
　　
　　找靜平衡的方法
　　
　　兩次加重法
　　
　　兩次加重法只適用于顯著不平衡的三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子找平衡，具體方法如下。
　　
　　找出三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量的方向?qū)⑷~型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子放在靜平衡臺的軌道上，往復(fù)滾動數(shù)次，則重的一側(cè)必然垂直向下，如數(shù)次的結(jié)果均一致，即下方就是三葉型轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量C的位置。將此點定為A，A點的對稱方向即為試加平衡質(zhì)量的位置。
　　
　　求*次試加平衡質(zhì)量將/IB轉(zhuǎn)到水平位置，在0S方向加上一個質(zhì)量S，以使A點能自由地從水平位置向下轉(zhuǎn)一角度0，0在30°~A0°之間為宜。然后稱出S的質(zhì)量，再將S放回原位。
　　
　　求第二次試加平衡質(zhì)量仍將轉(zhuǎn)到水平位置（通常將調(diào)轉(zhuǎn)180°）,又在S上增加一個質(zhì)量Z3，要求加上P后，S點能自由向下轉(zhuǎn)動一個角度，這個角度必須和*次的轉(zhuǎn)動角度0-致。然后取下P稱出其質(zhì)量。