新手必知的閥門知識

“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。 　閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門，從zui簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動， 從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。 1. 按作用和用途分類 　　（1）截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。 ?。?） 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。 ?。?） 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。 （4） 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。 （5） 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。 （6）排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。 　　2. 按公稱壓力分類 （1） 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 （2） 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。 （3） 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。 （4） 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。 （5） 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。 　　3. 按工作溫度分類 （1） 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。 （2） 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。 （3） 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。 （4） 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃ （5） 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。 　　4. 按驅(qū)動方式分類 （1） 自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。 （2） 動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。 電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。 氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。 液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。 此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。 （3） 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠(yuǎn)距離操作。 　　5. 按公稱通徑分類 （1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。 （2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。 （3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。 （4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 　　6. 按結(jié)構(gòu)特征分類 （1）截門閥：關(guān)閉件沿著閥座中心移動； （2）旋塞閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)； （3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動； （4）旋啟閥：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)； （5）蝶　閥：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)； （6）滑　閥：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。 　　7. 按連接方法分類 （1）螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。 （2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。 （3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。 （4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。 （5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。 （6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。 　　8. 按閥體材料分類 （1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 （2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。 （3）金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。 　　9. 閥門型號編排 　　閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。 　　《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。 　　閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?　　*類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 　　此外，閥門的分類還有以下幾種方法： 　　一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分： 1. 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動。 2. 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。 3. 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。 4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。 5. 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。 6. 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。 　　按結(jié)構(gòu)種類分主要有：旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動。止回閥（包括底閥）—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上，當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除 過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。減壓閥—用于自動降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。 　　二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分： 1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2. 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。 3. 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 4. 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。 6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 　　按用途和作用分類 截斷閥類——主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。安全閥類——用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 　　三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分： 1. 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2. 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。 3. 液動：借助（水、油）來驅(qū)動。 4. 氣動;借助壓縮空氣來驅(qū)動。 　　四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分： 1. 真空閥：壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm 水柱表示壓力。 2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥） 3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。 4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。 5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。 　　五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分： 1. 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的閥門。 2. 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425～600℃的閥門。 3. 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。 4. 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～-150℃的閥門。 5. 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。 　　六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分： 1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。 2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。 3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。 4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 　　七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分; 1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。 2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。 3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。 4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。 5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。 　　按閥體材料分類 非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。 　　通用分類法 　　這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設(shè)備時，人們往往把重點放在主要機器設(shè)備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。 閥門名詞解釋　　閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。 閥門型號大全　　閥門型號編制方法、閥門編號說明 　　閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。 　　一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 － 六單元 七單元 　　閥門類型 傳動方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 － 公稱壓力 閥體材料 　　一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥 　　底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 　　代號 A D G H J L P Q S U X Y Z 　　二單元：傳動方式傳動 　　方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄 　　手輪 　　代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號 　　三單元：連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套 　　代號 1 2 3 4 6 7 8 9 　　四單元：結(jié)構(gòu)型式 　　每種閥門的結(jié)構(gòu)型式都不同，請點擊下面相應(yīng)的閥門結(jié)構(gòu)型式編制方法 　　閘閥結(jié)構(gòu)形式 代號 　　明桿 楔式 彈性閘板 0 　　剛性 單閘板 1 　　雙閘板 2 　　平行式 單閘板 3 　　雙閘板 4 　　暗桿 楔式 單閘板 5 　　雙閘板 6 　　平行式 單閘板 7 　　雙閘板 8 　　安全閥結(jié)構(gòu)形式 代號 　　彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0 　　微啟式 1 　　全啟式 2 　　帶扳手 全啟式 4 　　不封閉 雙彈簧微啟式 3 　　微啟式 7 　　全啟式 8 　　帶控制機構(gòu) 全啟式 6 　　脈沖式 9 　　杠桿式 5 　　減壓閥結(jié)構(gòu)形式 代號 　　直接作用波紋管式 1 　　直接作用薄膜式 2 　　先導(dǎo)活塞式 3 　　先導(dǎo)波紋管式 4 　　先導(dǎo)薄膜式 5 　　五單元： 密封副材料材料 錫基軸承合金 　?。ò褪虾辖穑?搪 滲氮鋼 18-8系 　　不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13 　　不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti 　　不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工 　　代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 　　當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。 　　六單元：公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍 　　七單元：閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵 　　代號 A C H I K L P Q R S T V Z 　　灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項 　　舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼 　　閥門的命名 　　閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略： 　?。?） 連接形式中：“法蘭”。 　?。?） 結(jié)構(gòu)形式中： 　　a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”； 　　b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”； 　　c：球閥的“浮動”和“直通式”； 　　d：蝶閥的“垂直板式”； 　　e：隔膜閥的“屋脊式”； 　　f：旋塞閥的“填料”和“直通式”； 　　g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”； 　　h：安全閥的“不封閉”。 　　（3） 閥座密封面材料中的材料名稱。 閥門的閥芯編制大全　　經(jīng)常有人把閥芯當(dāng)閥板用.其實是很大的錯誤.閥芯是由閥體直接構(gòu)造的.一般的閥芯是用50/25來區(qū)分的.現(xiàn)在應(yīng)該明白了吧.當(dāng)閥體是DN500的時候,閥芯就是250MM.這樣一直推論下去就OK了.就是剛好一半,大家也學(xué)學(xué)> 　　閥門未來發(fā)展趨勢 　　隨著國外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機。與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點是大型化、高參數(shù)化、高性能自動化和成套化，與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近20年來，國外閥門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動、機動、電動、氣動、液動傳動之外，電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多，并有進一步發(fā)展的趨勢。 　　比如煉油設(shè)備。zui大煉油廠3640萬噸／年（加勒比海的維爾京群島），3000萬噸／年（委內(nèi)瑞拉）。目前2000萬噸／年以上的煉油廠有近30個；zui大單元煉油減壓裝置的處理能力達到2400萬噸/年，催化裂化裝置達到824萬噸／年，加氫裂化裝置達到320萬噸／年。裝置大型化，迫使閥門也越來越大，控制方式也開始向自動化方向發(fā)展。 　　近年來，長輸管線發(fā)展很快，其主要原因一是成本低，只相當(dāng)于鐵路運輸?shù)?／3；二是埋設(shè)在地下，不易破壞；三是管線建設(shè)速度快，投資省。因此，長輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備zui大機組容量雙軸火電機組l30萬kW，單軸火電機組120萬kW，zui大核電機組130萬kW。 　　與這些成套設(shè)備配套的閥門中zui大平板閘閥直徑達到1620mm、2000mm；zui大蝶閥通徑9750mm；zui大球閥通徑3050mm，不算驅(qū)動裝置閥門的重量達到184噸；zui大水用閘閥通徑2750mm，壓力達到9MPa。 　　設(shè)備大型化的經(jīng)濟效果概括起來說，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬噸的煉油設(shè)備與100萬噸的相比，每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50％。一座600萬噸/年煉油廠與兩座300萬噸／年的煉油廠比較，投資只相當(dāng)于后者的69％，鋼材消耗為53％，占地面積為54％，生產(chǎn)費用為75％，而勞動生產(chǎn)率卻提高到170％。 　　閥門的歷史 　　閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護管路的設(shè)備的正常運行。 　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當(dāng)，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故，或者造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣，能耗提高，設(shè)備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產(chǎn)等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質(zhì)量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術(shù)人員，提出新的要求，除了要精心設(shè)計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到zui低限度。 　　中英文閥門名稱對照表 　　1-01 自動閥門　Self-acting valve　依靠介質(zhì)本身的能力而自行動作的閥門 　　1-02 驅(qū)動閥門　Actuanted valve 借助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門 　　2-01 閘閥　Gate valve,slide valve 啟閉件（閘板）由閥桿帶動，沿閥座密封面做升降運動的閥門 　　2-02 平行式閘閥 Parallel gate valve,parallel slide valve 閘板的兩側(cè)密封面相互平行的閘閥 　　2-03 楔式閘閥　Wedge gate valve　閘板的兩側(cè)密封面成楔狀的閘閥 　　2-04 升降桿式閘閥　Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 閥桿做升降運動，其傳動螺紋在體腔外部的閘閥 　　2-05 旋轉(zhuǎn)桿式閘閥 Inside screw nonrising stem type gate valve　閥桿作旋轉(zhuǎn)運動,其傳動螺紋在體腔內(nèi)部的閘閥 　　2-06 快速啟閉閘閥　Quick open-and-close gate valve 閥桿既作旋轉(zhuǎn)又作升降運動的閘閥 　　2-07 縮口閘閥 Contraction cavity gate valve 閥體內(nèi)的通道直徑不同,閥座密封面處的直徑小于法蘭連接處的直徑的閘閥 　　2-08 平板閘閥 Flat gate valve 這種類型的閘閥有帶導(dǎo)流孔和不帶導(dǎo)流孔之分.帶導(dǎo)流孔的平板閘閥能通球清管,不帶導(dǎo)流孔的平板閘閥只能用作管路上的啟閉裝置 　　3-01 蝶閥　Butterfly valve 啟閉件（蝶板）繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門 　　3-02 中線蝶閥 Center line-type butterfly valve　蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線和蝶板的密封截面上的蝶閥 　　3-03 單偏心蝶閥 Single-eccentric center butterfly vale　蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線上且與蝶板密封面形成一個尺寸偏置的蝶閥 　　3-04 雙偏心蝶閥 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）與蝶板密封截面形成一個尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置的蝶閥 　　3-05 三偏心蝶閥 Three-eccentric center butterfly valve　蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）與蝶板密封面形成一個尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置;閥體密封面中心線與閥座中心線（即閥體中心線）形成一個角偏置的閥門 　　4-01 旋轉(zhuǎn)閥　Rotary valve 啟閉件沿閥座密封曲面軸心作相對旋轉(zhuǎn)運動的閥門 　　4-02 球閥　Ball valve 啟閉件（球體）繞垂直于通路的軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 　　4-03 浮動球閥　Float ball valve　球體不帶有固定軸的球閥 　　4-04 固定球球閥 Fixed ball valve 球體帶有固定軸的球閥 　　4-05 彈性球球閥 Flexible ball valve 球體上開有彈性糟的球閥 　　4-06 旋塞閥 Cock,plug 啟閉件（塞子）繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 　　4-07 緊定式旋塞閥 Clampyte plug valve 塞體內(nèi)不帶填料,塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來實現(xiàn)的旋塞閥 　　4-08 填料式旋塞閥 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞閥 　　4-09 自閉式旋塞閥 Self-sealing plug valve 塞子與塞體間的密封主要依靠介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)的旋塞閥 　　4-10 油封式旋塞閥 Lubricated plug valve　采用油脂密封的旋塞閥 　　4-11 旋柱閥　Cock,plug 啟閉件（圓柱形塞子）繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門 　　5-01 擋板閥 Baffler valve　啟閉件（擋板）在閥座密封面上到閥座密封面以外作相對運動,但又不穿過閥座密封面的閥門 　　5-02 截止閥 Globe valve, stop valve　啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動,沿閥座（密封面）軸線作升降運動的閥門 　　5-03 上螺紋閥桿截止閥 Outside screw stem stop valve 閥桿螺紋在殼體外面的截止閥 　　5-04 下螺紋閥桿截止閥 Inside screw stem stop valve　閥桿螺紋在殼體內(nèi)的截止閥 　　5-05 直通式截止閥 Globe valve 介質(zhì)的進出口兩個通道在同一方向上,呈180°的截止閥 　　5-06 角式截止閥　Angle pattern globe valve　介質(zhì)的進出口兩個通道呈90°的截止閥 　　5-07 三角截止閥 Three way stop valve 具有三個通道的截止閥 　　5-08 直流式截止閥　Oblique type globe valve　閥桿和通道成一定角度的截止閥 　　5-09 柱塞式截止閥 Plunger type globe valve 柱塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變形.其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設(shè)計的;把閥瓣設(shè)計成柱塞,閥座設(shè)計成套環(huán),靠柱塞和套環(huán)的配合實現(xiàn)密封 　　5-10 針形截止閥 Needle globe valve　閥座孔的尺寸比公稱通徑小的截止閥 　　6-01 節(jié)流閥 Throttle valve 通過啟閉件（閥瓣）改變通路截面積以調(diào)節(jié)流量.壓力的閥門 　　6-02 勾形閥瓣節(jié)流閥 Trench type disc throttle valve　常用于深冷裝置中的膨脹閥 　　6-03 窗形閥瓣節(jié)流閥 Window type disc throttle valve　適用于公稱通徑較大的節(jié)流閥 　　6-04 塞形閥瓣節(jié)流閥　Plug disc throttle valve 適用于中.小口徑的節(jié)流閥 　　7-01 止回閥 Check valve,Non-reture valve 啟閉件（閥瓣）靠介質(zhì)作用力,自動阻止介質(zhì)逆流的閥門 　　7-02 旋啟式止回閥 Swing check valve 閥瓣繞體腔內(nèi)固定軸作旋轉(zhuǎn)運動的止回閥 　　7-03 單瓣旋啟式止回閥 Single disc swing check valve 只有一個閥瓣的旋啟式止回閥 　　7-04 多瓣旋啟式止回閥 Multi-disc swing check valve 具有二個以上閥瓣的旋啟式止回閥 　　7-05 升降式止回閥 Lift check valve 閥瓣垂直于閥座孔軸線作升降運動的止回閥 　　7-06 底閥 Foot valve 安裝在泵吸入管端,以保證吸入管內(nèi)被水充滿的止回閥 　　7-07 彈簧載荷升降式止回閥 Spring-loaded lift check valve　該閥不僅能降低水擊壓力,而且流道通暢,流阻很小 　　7-08 彈簧載荷環(huán)形閥瓣升降式止回閥 Spring-loaded annular disc lift check valve 該閥與通常結(jié)構(gòu)的升降式止回閥相比,閥瓣行程更小,加之彈簧載荷的作用,使其關(guān)閉迅速,因此,更利于降低水擊壓力 　　7-09 多環(huán)形流道升降式止回閥 Multi-annulus lift check valve　該閥具有zui小的閥瓣行程,因此其關(guān)閉更為迅速 　　7-10 蝶式止回閥 Butterfly swing check valve 形狀與蝶瓣相似,起閥瓣繞固定軸（無搖桿）作旋轉(zhuǎn)運動的止回閥 　　7-11 管道式止回閥　Line check valve　閥瓣沿著閥體中心線滑動的止回閥.該閥體積小,重量輕,加工工藝性好,但流阻系數(shù)比旋啟式止回閥略大 　　7-12 空排止回閥　No-load running check valve 這是一種特殊用途的止回閥,用于鍋爐給水泵的出口,以防止介質(zhì)倒流及起空排作用 　　7-13 緩閉止回閥　Dashpot check valve 在旋啟式止回閥或升降式止回閥上設(shè)置緩沖裝置,形成緩閉止回閥,這種止回閥能有效地防止水擊 　　7-14 隔膜式止回閥　Diaphragm type check valve　該閥是止回閥的一種新的結(jié)構(gòu)形成,盡管它的使用受到溫度和壓力等的限制,但其防止水擊壓力比傳統(tǒng)的旋啟式止回閥小得多 　　7-15 錐形隔膜式止回閥 Tapered diaphragm type check valve　該閥對夾安裝在管道兩法蘭之間,其關(guān)閉速度極為迅速 　　7-16 環(huán)形編織隔膜式止回閥 Annular woven diaphragm type check valve　該閥采用了褶皺的環(huán)狀橡膠隔膜,關(guān)閉速度極快,但其使用范圍通常受壓差（△p〈1MPa）和溫度（t〈70°C）的限制 　　7-17 球形止回閥　Ball check valve 膠球（單球與多球）在介質(zhì)作用下,在球罩內(nèi)沿閥體中心線方向作來回短行程滾動,以實現(xiàn)其開啟和關(guān)閉動作 　　8-01 安全閥 Safety valve 一種自動閥門,它不借助任何外力,而是利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值,當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出 　　8-02 重錘式安全閥 Weighted safety valve　用杠桿和重錘來平衡閥瓣壓力的止回閥.這種結(jié)構(gòu)只能用在固定設(shè)備上,其重錘的重量一般不應(yīng)超過60kg 　　8-03 彈簧式安全閥　Spring type safety valve　利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使其密封的安全閥.這類安全閥的彈簧作用力一般不應(yīng)超過20000N 　　8-04 脈沖式安全閥　Pulse type safety valve　該閥把主閥和輔閥設(shè)計在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作,這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑.大排量及高壓系統(tǒng) 　　8-05 微啟式安全閥　Low lift safety valve 閥瓣開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20的安全閥 　　8-06 全啟式安全閥　Fall lift safety valve　閥瓣開啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4的安全閥 　　8-07 全封閉式安全閥　All sealed bonnet tgpe safety valve 開啟排放時,介質(zhì)不會向外界泄漏,而是全部通過排泄管排放掉.這種結(jié)構(gòu)適用于易燃.易爆.有毒介質(zhì) 　　8-08 半封閉式安全閥 Half sealed bonnet type safety valve 開啟排放時,介質(zhì)一部分通過排泄管排掉,而另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏.這種結(jié)構(gòu)適用與一般的蒸氣和對環(huán)境無污染的介質(zhì) 　　8-09 敞開式安全閥　Exposed type safety valve 開啟排放時,介質(zhì)直接由閥瓣上方排放,這種安全閥適用于對環(huán)境污染無要求的場合 　　8-10 直接載荷式安全閥 Direct loaded safdty valve　直接用機械載荷如重錘.杠桿重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥 　　8-11 帶輔助裝置的安全閥 Assisted safety valve　該安全閥借助一個動力輔助裝置,可以在低于正常的開啟壓力下開啟.即使輔助裝置失靈,此類閥門應(yīng)仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求 　　8-12 帶補充載荷的安全閥　Supplementary loaded safety valve 該安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力.該附加力（補充載荷）可由外來的能源提供,而在安全閥達到開啟壓力時應(yīng)可靠的釋放.其大小應(yīng)這樣設(shè)定,即假定該附加力未釋放時,安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規(guī)規(guī)定的開啟壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達到額定排量 　　8-13 先導(dǎo)式安全閥 Pilot operated safety valve　一種依靠導(dǎo)閥來驅(qū)動或控制的安全閥.該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥 　　8-14 杠桿式安全閥　Lever and weight loaded safety valve 利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥 　　8-15 波紋管平衡式安全閥　Bellows seal balance safety valve 利用波紋管平衡背壓的作用,以保持開啟壓力不變的安全閥 　　8-16 雙聯(lián)彈簧式安全閥 Duplex safety valve 將兩個彈簧式安全閥并聯(lián),具有同一進口的安全閥組 　　9-01 減壓閥　Pressure reducing valve 通過啟閉件的節(jié)流,將介質(zhì)壓力降低,并利用介質(zhì)本身能量,使閥后的壓力自動滿足預(yù)定要求的閥門 　　9-02 活塞式減壓閥　Piston reducing vakve 采用活塞作傳感元件,帶動閥瓣運動的減壓閥 　　9-03 薄膜式減壓閥　Diaphragm reducing valve 采用薄膜作傳感元件,帶動閥瓣運動的減壓閥 　　9-04 氣包式減壓閥　Air bag type reducing valve 依靠閥后介質(zhì)進入氣包內(nèi)的壓力來平衡閥的壓力的減壓閥 　　9-05 彈簧薄膜式減壓閥　Spring diaphragm reducing valve　采用彈簧和薄膜作傳感件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥 　　9-06 波紋管式減壓閥　Bellows seal reducing valve 采用波紋管機構(gòu)來帶動閥瓣升降運動的減壓閥 　　9-07 杠桿式減壓閥 Lever reducing calve 采用杠桿機構(gòu)來帶動閥瓣升降運動的減壓閥 　　9-08 定值減壓閥 Fixed pressure reducing valve 出口壓力保持定值的減壓閥 　　9-09 定比減壓閥　Proportionging pressure reducing valve 出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定比例的減壓閥 　　9-10 定差減壓閥 Fixed differential reducing valve　出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定壓力差的減壓閥 　　9-11 直接作用式減壓閥 Direct-acting reducing valve 利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運動的減壓閥 　　9-12 先導(dǎo)式減壓閥 Pilot-operated reducing valve 由主閥和導(dǎo)閥組成,出口壓力變化通過放大,控制主閥動作的減壓閥 　　9-13 先導(dǎo)式減壓閥主閥 Main valve 在先導(dǎo)式減壓閥中,受導(dǎo)閥控制對流通介質(zhì)起調(diào)控作用的閥 　　9-14 先導(dǎo)式減壓閥導(dǎo)閥　Pilot valve 在先導(dǎo)式減壓閥中,起控制主閥動作的前置閥 　　9-15 正向作用式減壓閥　Direct accing reduding valve 進口介質(zhì)對閥瓣的作用力與閥瓣升起方向一致的減壓閥 　　9-16 反向作用式減壓閥　Reverse acting reducing valve 進口介質(zhì)對閥瓣的作用力與筏瓣升起方向相反的減壓閥 　　9-17 卸荷式減壓閥　Balanced reducing valve　進口介質(zhì)對閥瓣的作用力接近或達到平衡的減壓閥 　　10-01 蒸汽疏水閥　Steam trap 自動排放凝結(jié)水并阻止蒸汽泄漏的閥門 　　10-02 機械型蒸汽疏水閥 Mechanical steam trap 由凝結(jié)水位變化驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 　　10-03 浮球式疏水閥　Ball float steam trap 利用在凝結(jié)水中浮動的空心球,帶動啟閉件動作的疏水閥 　　10-04 自由浮球式蒸汽疏水閥 Free-ball float steam trap 由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件（自由浮球）的開關(guān)動作.該閥能夠排飽和水,且能連續(xù)排放凝結(jié)水 　　10-05 杠桿浮球式蒸汽疏水閥 Lever-ball float steam trap 由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件（杠桿浮球）的開關(guān)動作.該閥杠桿機構(gòu)的特點是可以擴大浮力,因此,可以用于超大排量的場合 　　10-06 自由半浮球式蒸汽疏水閥 Free-semi-ball float steam trap　采用能自由活動的半球形浮子（自由半浮球）,浮子本身具有閥瓣的機能,是沒有鉸鏈.杠桿及連杠機構(gòu)即能開閉閥口的結(jié)構(gòu),也是結(jié)構(gòu)zui簡單的蒸汽疏水閥 　　10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水閥 Inverted bucket steam trap 其浮子的開口向下,由浮子內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件的開關(guān)動作.該閥多數(shù)不把閥瓣直接固定在浮子上,而是采用杠桿機構(gòu)以擴大浮力 　　10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水閥 Open bucket force steam trap　該閥又稱為浮桶式蒸汽疏水閥,是利用在凝結(jié)水中的浮桶,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥 　　10-09 熱靜力型蒸汽疏水閥　Hot-statical force steam trap 由凝結(jié)水溫變化驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 　　10-10 波紋管式蒸汽疏水閥　Bellows seal steam trap 該閥是在蛇形管容器內(nèi),即在波紋管內(nèi)封入沸點低.易揮發(fā)的液體作為感溫元件.在波紋管上固定著閥瓣,隨著溫度變化,波紋管產(chǎn)生伸縮而啟閉的疏水閥 　　10-11 膜盒式蒸汽疏水閥　Membrane-box steam trap 該閥屬蒸汽壓力式,由凝結(jié)水的壓力與可變形元件內(nèi)揮發(fā)性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來驅(qū)動啟閉件的動作,該閥不會產(chǎn)生氣堵 　　10-12 雙金屬片式蒸汽疏水閥　Bimetal elements steam trap 利用雙金屬片受熱變形,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥.該閥不會發(fā)生閉塞現(xiàn)象 　　10-13 熱動力型蒸汽疏水閥　Hot-motive force steam trap 由凝結(jié)水動態(tài)特性的變化,驅(qū)動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥 　　10-14 圓盤式蒸汽疏水閥　Dise steam teap　利用蒸汽和凝結(jié)水的不同熱力性質(zhì),及其靜壓和動壓的變化,使閥片動作的蒸汽疏水閥 　　10-15 脈沖式蒸汽疏水閥　Impulse steam trap 利用蒸汽在兩級節(jié)流中的二次蒸發(fā),導(dǎo)致蒸汽和凝結(jié)水的壓力變化,而使啟閉件動作的蒸汽疏水閥 　　10-16 迷宮或孔板式蒸汽疏水閥 Orifice steam trap　該類形式的蒸汽疏水閥是由節(jié)流孔控制凝結(jié)水的排放量,并使熱凝結(jié)水變化,而減少蒸汽的流出 　　11-01 隔膜閥　Diaphragm valve 啟閉件（隔膜）由閥桿帶動,沿閥桿軸線作升降運動,并將動作機構(gòu)與介質(zhì)隔開的閥門 　　11-02 截止式隔膜閥　Globe diaphragm valve　閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥 　　11-03 屋脊式隔膜閥　Weir diaphragm valve　閥體流道中以屋脊形結(jié)構(gòu)與隔膜構(gòu)成密封副的隔膜閥 　　11-04 榨板式隔膜閥　Wedge diaphragm valve 閘瓣與楔式閘閥的單閘板形狀相似的隔膜閥 　　12-01 多用閥 Multipurpose valve 具有多種用途的閥門 　　12-02 截止止回閥　Serew-down stop check valve 一種可以起截止和止回兩種作用的閥門,該閥適用于安裝位置受到限制的場合 　　12-03 截止止回節(jié)流閥　Serew-down stop check and throttle valve 一種可起截止.止回.節(jié)流作用的三用閥.該閥大量使用在油井并注水裝置上 　　12-04 截止止回安全閥　Serew-down stop check and safety valve　一種起截止.止回.安全作用的三用閥 　　12-05 止回球閥　Check-ball valve 一種可以做止回和球閥的兩用閥門 　　閥門規(guī)格 　　DN15-DN2500 閥門公稱壓力　　閥門公稱壓力1.6-64MPa 閥門導(dǎo)航表　　閥門導(dǎo)航表：閘閥,進口閘閥，球閥,進口球閥，蝶閥,進口蝶閥，截止閥,進口截止閥，止回閥,進口止回閥，調(diào)節(jié)閥,進口調(diào)節(jié)閥，旋塞閥,進口旋塞閥，進口閥門,進口閥門品牌，水力控制閥,進口水力控制閥，減壓閥,進口減壓閥，節(jié)流閥,進口節(jié)流閥，過濾器,進口過濾器，針型閥,進口針型閥，阻火器,進口阻火器，呼吸閥,進口呼吸閥，角座閥,進口角座閥，管夾閥,進口管夾閥，安全閥,進口安全閥，疏水閥,進口疏水閥，電磁閥,進口電磁閥，柱塞閥,進口柱塞閥，隔膜閥,進口隔膜閥，排氣閥,進口排氣閥，平衡閥,進口平衡閥，漿料閥,進口漿料閥，底閥,進口底閥，電動閘閥,進口電動閘閥，氣動閘閥,進口氣動閘閥，電動球閥,進口電動球閥，氣動球閥,進口氣動球閥，電動蝶閥,進口電動蝶閥，氣動蝶閥,進口氣動蝶閥，電動截止閥,進口電動截止閥，氣動截止閥,進口氣動截止閥，電動調(diào)節(jié)閥,進口電動調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥,進口氣動調(diào)節(jié)閥，高壓鍛鋼閥門,進口高壓鍛鋼閥門，<國內(nèi)閥門產(chǎn)品有：球閥、閘閥、截止閥、蝶閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、旋塞閥、水力控制閥等。 閥門標(biāo)準(zhǔn)目錄　　GB/T12220-1989 通用閥門 標(biāo)志 　　GB/T12221-2005 金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度 　　GB/T12222-2005 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 　　GB/T12223-2005 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 　　GB/T12224-2005 鋼制閥門 一般要求 　　GB/T12225-2005 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件 　　GB/T12226-2005 通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件 　　GB/T12227-2005 通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件 　　GB/T12228-2006 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件 　　GB/T12229-2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件 　　GB/T12230-2005 通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件 　　GB/T12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥 　　API 6D-2002 管線閥門 　　API 598-2004 閥門的檢查和試驗 閥門口徑規(guī)格　　閥門zui小口徑為DN6，zui大口徑為DN3200 閥門壓力規(guī)格　　閥門常用壓力1.0MPa, zui大壓力64.0MPa 閥門維護保養(yǎng)中常見問題和注意事項　　日常閥門維護保養(yǎng) 　　1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。 　　2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。 　　3、安裝后，應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目： 　?。?）密封面磨損情況。 　?。?）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。 　?。?）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。 　　（4）閥門檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。 　　運行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。 　　 　　閥門產(chǎn)品市場趨勢 　　閥門產(chǎn)品市場走向，據(jù)分析，在今后一段時間主要趨勢如下： 　　1.隨著石油開發(fā)向內(nèi)地油田和海上油田的轉(zhuǎn)移，以及電力工業(yè)由30萬千瓦以下的火電向30萬千瓦以上的火電及水電和核電發(fā)展，閥門產(chǎn)品也應(yīng)依據(jù)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域變化相應(yīng)改變其性能及參數(shù)。 　　2．城建系統(tǒng)一般采用大量低壓閥門，并且向環(huán)保型和節(jié)能型發(fā)展，即由過去使用的低壓鐵制閘閥逐步轉(zhuǎn)向環(huán)保型的膠板閥、平衡閥、金屬密封蝶閥及中線密封蝶閥過渡。輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展，這又需要大量的平板閘閥及球閥。 　　3．能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數(shù)發(fā)展。 　　4．電站的建設(shè)向大型化發(fā)展，所以需用大口徑及高壓的安全閥和減壓閥，同時也需用快速啟閉閥門。 　　5．成套工程的需要，閥門供應(yīng)由單一品種向多品種和多規(guī)格發(fā)展。一個工程項目所需的閥門，由一家閥門生產(chǎn)廠家全部提供的趨勢越來越大。 　　 閥門的幾種用途 　　閥門是一種管路附件。它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，控制輸送介質(zhì)流動的一種裝置。具體來講，閥門有以下幾種用途： 　　（1）接通或截斷管路中的介質(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。 　?。?）調(diào)節(jié)、控制管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。 　?。?）改變管路中介質(zhì)流動的方向。如分配閥、三通旋塞、三通或四通球閥等。 　?。?）阻止管路中的介質(zhì)倒流。如各種不同結(jié)構(gòu)的止回閥、底閥等。 　?。?）分離介質(zhì)。如各種不同結(jié)構(gòu)的蒸汽疏水閥、空氣疏水閥等。 　?。?）指示和調(diào)節(jié)液面高度。如液面指示器、液面調(diào)節(jié)器等。 　　（7）其他特殊用途。如溫度調(diào)節(jié)閥、過流保護緊急切斷閥等。 　　在上述的各種通用閥門中，用于接通和截斷管路中介質(zhì)流動的閥門，其使用數(shù)量約占全部閥門總數(shù)的80％。 閥門使用中的常見問題　　一、為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用 　　雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。 　　二、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩 　　對單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。 　　三、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好 　　直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀如倒S型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。 　　四、為什么角行程類閥的切斷壓差較大？ 　　角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。 　　五、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì) 　　它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計得非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。 　　六、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？ 　　脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破，造成機械性破壞，閥的壽命變短?，F(xiàn)在的辦法是用水處理球閥，它可以使用到5～8年。 　　七、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封 　　切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是zui低的，切斷效果當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10～7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。• 公司名稱: 永嘉九牧閥門有限公司
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