關(guān)鍵字：自力式壓力調(diào)節(jié)閥  電動流量調(diào)節(jié)閥   氮封裝置

1、國內(nèi)外鋼制楔式閘閥標準的概況 
    在各種管道和設備等流體輸送系統(tǒng)中，閘閥是目前應用的閥門品種之一。閘閥的主要特點是：（1）流通阻力??；（2）開關(guān)所需力矩??；（3）介質(zhì)流動的方向不受限制；（4）閥門全開時，關(guān)閉件受沖蝕??；（5）形體簡單結(jié)構(gòu)緊湊；（6）制作工藝性好。目前廣泛地應用在石油、化工、冶金、電站、醫(yī)藥、食品等工業(yè)裝置上。隨著間經(jīng)濟和技術(shù)交往的日益增加，閥門這一重要的工業(yè)配套管路附件在市場上流通也迅速增加，各國的閥門標準是不同的，閥門的結(jié)果長度和連接法蘭標準也各不相同，這給間閥門流通使用帶來很大不便。 
    目前，世界上各工業(yè)*國家對于閥門的設計、制造、檢驗均制訂各自的國家標準，閥門標準采用的計量單位主要有公制和英制兩大系統(tǒng)。中國GB、德國DIN、法國NF、前蘇聯(lián)等國的閥門標準均采用公制；美國ANSI、API標準過去一直采用英制，現(xiàn)在也增添了公制附表。各國標準中選用閘閥的壓力--溫度額定值基準是不統(tǒng)一的。采用公制的國家，通常把常溫下zui大工作壓力規(guī)定為公稱壓力，如GB標準規(guī)定：碳鋼WCB閥門的公稱壓力PN10MPa表示常溫時的zui大工作壓力，當溫度升高到425℃時它的zui大工作壓力僅為5.3MPa；而美國等采用英制的國家，則按不同的材料規(guī)定在某一溫度下的工作壓力位公稱壓力。以美國國家標準ANSIA216WCB材料的150磅級碳鋼閘閥為例：使用溫度約560℉時，它的許用工作壓力為150psi（lbf/in2）,當閥門的zui高使用溫度規(guī)定為800℉時，其相應的許用工作壓力為80psi（lbf/in2）。閥門計量制壓力基準以及閥門其它技術(shù)參數(shù)的不統(tǒng)一，嚴重阻礙了閥門產(chǎn)品的交流和使用，標準化問題則突顯出來。 
    關(guān)于閥門的標準化問題，1971年9月在日內(nèi)瓦召開第二十五次理事會議上，決定成立通用閥門工業(yè)用閥門技術(shù)委員會TC153《閥門》，秘書國是英國標準學會。TC153成立以來，活動頻繁，每年召開多次會議討論和制訂有關(guān)的標準，ISO/TC153在通用閥門基本尺寸、壓力、溫度等級、材料試驗和名稱術(shù)語等方面都進行了大量的標準化統(tǒng)一工作，它所制訂的閥門基礎標準，普遍適用發(fā)達國家及發(fā)展中國家的閥門工業(yè)，如ISO的一些標準：一般工業(yè)用閥門標記；一般工業(yè)用閥門術(shù)語；金屬閥門結(jié)構(gòu)長度；閥體閥蓋用螺栓連接的鋼制閘閥；閥門材料、檢驗和壓力試驗等等。目前這些標準大多已被各國不同程度的采用，多數(shù)是修改采用（等效采用），也有些是等同采用和非等效采用（參照）。ISO標準標準化組織在協(xié)調(diào)各國閥門標準方面做了多方面的努力，ISO標準即考慮到發(fā)展中國家的現(xiàn)有閥門工業(yè)水平，又注意吸收發(fā)達國家標準中的*技術(shù)，盡量協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使ISO標準廣泛用于世界各國。 
    采用標準是我國的一項重要技術(shù)政策，隨著我國閥門標準化工作的加強，閥門標準得以快速發(fā)展，通過積極參加閥門行業(yè)活動，使我國能及時了解閥門標準制修訂動態(tài)，跟蹤標準情況，實時制定、修訂我國的標準，緊跟形勢。同時讓國外同行了解中國的閥門，為讓中國閥門企業(yè)更快地走進市場創(chuàng)造條件。 
    通過對國外有關(guān)鋼制閘閥的主要標準和我國標準進行對比分析，試從閘閥的殼體部分、密封部分、閥桿部分、檢驗試驗等幾個主要方面，找出國內(nèi)外標準存在的差異，為閥門設計制造者提供參考。
     2、殼體部分國內(nèi)外標準的對比 
    通用的鋼制閘閥的殼體壁厚，國內(nèi)外標準基本上采用按有修正系數(shù)的薄壁圓筒壁厚公式進行計算，ISO、ANSI、JIS等標準基本上采用下列公式： 
    t=1.5〔p.d2s-1.2p〕 
    其中：t--計算厚度（英寸）p--壓力等級數(shù)值（lbf/in2） 
    d--公稱管徑（英寸）s—基本應力系數(shù)（材料許用應力） 
    這一計算公式，接近于我國中壓閥門三化標準所采用的壁厚公式： 
    S=1.32p.DN2〔σ〕-1.2p+c 

    美國石油學會API標準，日本石油學會JPI標準的閥門考慮到用于石油、石化的特殊工況的需要，壁厚值較一般工業(yè)用途閥門所定的數(shù)值增大，以6〝-300Lb鑄鋼閘閥為例，相應的ANSI以及ISO標準所要求的zui小壁厚分別為9.6㎜和8.8㎜；而API、JPI、BS標準所要求的zui小壁厚值分別為16㎜、16㎜和15.9㎜。 
    閘閥結(jié)構(gòu)長度各國有不同的標準，目前由ISO標準統(tǒng)一為長短兩個系列尺寸，同時ISO、ANSI、API及BS標準規(guī)定：端法蘭可以與閥體鑄鍛一體，也可以采用焊接連接。 
    目前，殼體材料各國閥門標準都有專門的殼體材料表，標準中對材料都規(guī)定了含碳量的zui大值，例如WCB鋼的含碳量標準規(guī)定 
    C≤0.3％，但API、JPI、BS進一步考慮閘閥使用于石油、化工等含硫量高的介質(zhì)等特殊工況，參照NACEMR0175油田設備抗硫應力斷裂金屬材料要求，選用殼體材料含碳量C≤0.25％，硬度HRC﹤22，日本的JPI標準對殼體材料，除了要求含碳量C﹤0.25％外，還規(guī)定了其它元素的含量。 
    關(guān)于閥蓋上密封結(jié)構(gòu)API、JPI、BS及我國新標準中都強調(diào)了閥蓋上必須有上密封結(jié)構(gòu)，當閥門全開時閥桿的倒密封面接觸，API、JPI、BS等標準的上密封一般采用不銹鋼襯套式，但必須固定在閥蓋上，工作時不能松動，只有奧氏體不銹鋼閥門上密封才允許本體加工或堆焊硬質(zhì)合金密封面。 
    閥體與閥蓋連接的中法蘭螺拴，早期國內(nèi)標準通用鑄鋼閘閥的中法蘭螺拴與螺母多采用碳鋼，而美、英、日等*工業(yè)國家中法蘭雙頭螺栓是采用合金鋼35CrMo,螺母采用碳鋼，中法蘭螺栓采用合金鋼材料，能提高材料的抗蠕變強度，避免因高溫蠕變導致螺栓變形而產(chǎn)生泄漏或發(fā)生事故。這樣，即使在較高的使用溫度工況下，反復使用仍可以保持穩(wěn)定的密封性，為確保安全，API、JPI和我國新標準都強調(diào)了中法蘭螺栓采用重型六角螺母，螺柱采用全螺紋的，以避免和減少熱應力集中的現(xiàn)象。 
    關(guān)于中法蘭墊片，GB標準中根據(jù)壓力范圍和工作溫度的不同規(guī)定了金屬波形墊、平板墊、齒形墊等七種類型的墊片，美國API、英國BS及日本JPI標準都對中法蘭墊片做了嚴格的規(guī)定要求，在工作溫度下，墊片材料應具有一定的彈性和塑性以及足夠的強度，并且要經(jīng)得起介質(zhì)的腐蝕。
    3、密封件部分國內(nèi)外標準對比 
    閘閥的密封件部分，主要是指閥座與閘板的密封面。各國標準一般都是根據(jù)閥門使用工況的不同規(guī)定了一系列可供選擇的密封副，國外閘閥標準對密封面的材料和硬度有嚴格的要求，API600列出十四種材料，它還規(guī)定了當閥座閘板的密封面都采用Cr13材料時，其硬度值不得小于HB250，這樣對提高密封面的密封性能及延長使用壽命均有好處。除了金屬對金屬密封副外，英國標準規(guī)定，閥座也可以采用軟密封材料，但它們磨損或破壞時，金屬部分的密封副仍可以保證密封作用。 
    我國閥門標準至2006年以前，GB標準對閥門密封面堆焊層的厚度規(guī)定為：加工后的密封面堆焊層的厚度至少為2㎜；而API、BS標準則不分規(guī)格一律規(guī)定：加工后的密封面堆焊層厚度至少為1.6㎜，新版本的API602標準規(guī)定：加工后的密封面堆焊層厚度至少為1.0㎜，相比之下我國標準則顯得保守。在不影響密封性能和密封壽命的情況下，減少密封面的堆焊層厚度，可以節(jié)省昂貴的密封面材料，目前新版的GB/T12234-2007標準已經(jīng)參照采用API和BS標準的相關(guān)數(shù)據(jù)。 

    4、關(guān)于閥桿和閥桿密封 
    閥桿在閥門開啟和關(guān)閉操作過程中，除了承受拉、壓和扭矩的作用力外，還與介質(zhì)和填料直接接觸，閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，并有一定的耐蝕、耐磨性能，我國早期閥門閥桿材料多采用不銹鋼，且標準中沒有閥桿硬度的具體要求；標準和國外標準API、BS、JPI等十分重視閥桿質(zhì)量控制，明確規(guī)定閥桿材料至少采用Cr13不銹鋼，并對它的硬度做了規(guī)定。 
    國外標準和GB標準對填料區(qū)域閥桿直徑給出了zui小規(guī)定值， 
    還規(guī)定閥桿應為整體鍛造結(jié)構(gòu)，不允許采用焊接組裝的閥桿。 
    各國標準對于閥桿的上密封有共同的要求，規(guī)定閥桿上應設有上密封面，當閥門處于全開啟狀態(tài)時，它與閥蓋上密封座吻合，保證密封可靠。關(guān)于閥桿頭部的結(jié)構(gòu)，各國標準都規(guī)定為“T”型。BS和JPI標準還補充提出，不得采用螺紋或銷子的方式來連接閥桿與閘板，以避免閥桿產(chǎn)生轉(zhuǎn)動或從閘板上脫開。 
    為了保證操作的安全，API、BS及新GB標準規(guī)定，新閥門在關(guān)閉位置時，閥桿螺紋伸出閥桿螺母的長度至少應相當于所要求的磨損行程。對于公稱管徑小于或等于DN150的閥門，閥桿螺紋伸出閥桿螺母的長度zui大可達磨損行程的5倍，對于公稱管徑大于DN150的閥門，該長度zui大可以是磨損行程的3倍。
    5、關(guān)于閘閥的試驗、檢查和檢驗 
    標準化組織和世界上各工業(yè)*的國家都制訂有閥門通用 
    的檢驗和試驗標準，ISO5208工業(yè)用閥門試驗方法、API598閥門的檢驗和試驗、MSS鋼閥門的壓力試驗等標準都明確規(guī)定了閥門的試驗項目，同時對試驗壓力、試驗介質(zhì)、試驗持續(xù)時間及允許泄漏量等都做了詳細規(guī)定。 
    閘閥的試驗主要包括殼體試驗、低壓密封試驗、上密封試驗和高壓密封試驗。美國API標準規(guī)定：閘閥的殼體強度、上密封試驗和低壓密封試驗三項是必須的試驗，而高壓密封試驗是任選的。日本JIS標準規(guī)定閘閥只需要進行殼體、閥座密封及上密封三項試驗。我國GB標準中參照采用了API598標準的規(guī)定。 
    對比各國的有關(guān)閘閥的試驗標準，殼體強度試驗多數(shù)國家的標準規(guī)定為以1.5倍常溫的額定壓力值作為試驗壓力。各國標準所要求的試驗持續(xù)時間按閥門的公稱通徑的大小而有所不同，但是在殼體強度試驗時，一致規(guī)定任何泄漏都是不允許的。液體試驗的介質(zhì)一般采用常溫水，GB、API、ISO等標準還強調(diào)了試驗介質(zhì)應含有防銹劑，同時也允許使用粘度不大于水的液體進行試驗。低壓密封試驗一般采用空氣或惰性氣體，我國標準規(guī)定試驗壓力為0.5-0.7Mpa,上密封試驗是在全開啟狀態(tài)下進行的，它的試驗壓力一般規(guī)定為1.1倍的公稱壓力，國內(nèi)外標準均規(guī)定不允許有任何泄漏。 
    以上從五個方面對鋼制閘閥進行了國內(nèi)外標準的對比分析，工作中無論采用那個國家標準，使用者還應認真學習和查閱相關(guān)標準，了解各標準中共性的內(nèi)容和特殊的規(guī)定。這樣才能靈活使用標準，在設計、制造工作中充分體現(xiàn)標準的互換性和一致性。