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一、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥結(jié)構(gòu)特點：
1、鍛鋼閥門適用于公稱壓力為PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑為DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質(zhì)為水、氮氫混合氣體、尿素以及甲胺液等。
2、閥桿與閥桿螺母為梯形螺紋傳動，螺紋符合GB5796的規(guī)定。閥桿頭部設(shè)計有錐形的上密封面，當(dāng)閥門全開時與閥蓋的上密封座嚴(yán)密吻合，無外泄漏。
3、閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內(nèi)螺紋連接。
4、閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對堆焊合金層或不銹鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。
5、對于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強度。

二、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥產(chǎn)品材料：

序號	零件名稱	CS to ASTM	AS to ASTM	SS to ASTM
序號	零件名稱	Type A105	Type F22	Type F304(L)	Type F316(L)
1	閥體	A105	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
2	閥座	A276 420	A276 304	A276 304(L)	A276 316(L)
3	閘板	A276 410 & 430	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
4	閥桿	A182 F6	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
5	墊片	Corrugated SS+graphite		SS+PTFE
6	閥蓋	A105	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
7	螺栓	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
8	銷釘	A276 420		A276 304
9	填料壓套	A276 410		A182 F304(L)	A182 F316(L)
10	活節(jié)螺栓	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
11	填料壓板	A105	A182 F11	A182 F304(L)	A182 F316(L)
12	螺母	A194 2H	A194 4	A194 8	A194 8M
13	閥桿螺母	A276 420
14	鎖緊螺母	A194 2H	A194 4	A194 8	A194 8M
15	銘牌	SS
16	手輪	A197
17	潤滑墊片	A473 431
18	填料	Flexible Graphite		PTFE
適用介質(zhì)		水、蒸汽、油品等		水、蒸汽、油品等	硝酸、醋酸等
適用溫度		-29℃～425℃		-29℃～550℃	-29℃～180℃

備注：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對由客戶內(nèi)件代號決定。CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼

三、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥連接尺寸：

ANSI 150Lb
NPS	1/4	3/8	1/2	3/4	1	1^1/4	1^1/2	2
L	-	-	108	117	127	140	165	178
L1	79	79	79	92	111	120	120	140
H	169	169	169	193	230	246	283	330
D0	100	100	100	100	125	160	160	180
Wt	-	-	5	6.1	8.4	14.3	15.4	22.7
Wt1	2.2	2.4	2.4	2.4	4.8	6.1	7.2	11.2
ANSI 300Lb
NPS	1/4	3/8	1/2	3/4	1	1^1/4	1^1/2	2
L	-	-	140	152	165	178	190	216
L1	79	79	79	92	111	120	120	140
H	169	169	169	193	230	246	283	330
D0	100	100	100	100	125	160	160	180
Wt	-	-	5.2	6.3	8.6	14.5	15.6	22.8
Wt1	2.2	2.4	2.4	2.4	4.8	6.1	7.2	11.2
ANSI 600Lb
NPS	1/4	3/8	1/2	3/4	1	1^1/4	1^1/2	2
L	-	-	165	190	216	229	241	292
L1	79	79	79	92	111	120	120	140
H	169	169	169	193	230	246	283	330
D0	100	100	100	100	125	160	160	180
Wt	-	-	5.9	7.5	10.2	16.7	17.4	28.7
Wt1	2.2	2.4	2.4	2.4	4.8	6.1	7.2	11.2
ANSI 800Lb
NPS	1/4	3/8	1/2	3/4	1	1^1/4	1^1/2	2
L1	79	79	79	92	111	120	120	140
H	169	169	169	193	230	246	283	330
D0	100	100	100	100	125	160	160	180
Wt1	2.2	2.4	2.4	2.4	4.8	6.1	7.2	11.2