N5DM002/-V-0VP液壓油濾芯 使用壽命長
正確使用過濾器，可以有效控制潤滑油的清潔度，降低機(jī)械潤滑部位的磨損，大幅度降低設(shè)備的故障率，從而提高設(shè)備的使用壽命。而其中維護(hù)過濾器是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
由于潤滑油系統(tǒng)大多為不間斷工作系統(tǒng)，故潤滑油過濾器多數(shù)是雙筒過濾器。使用者應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。
在工作過程中，當(dāng)污物堵塞濾芯，壓差升至調(diào)定值時，壓差發(fā)訊器發(fā)出訊號報警，此時需更換濾芯。
操作時，操作者要先擰松備用腔的放氣螺塞并打開壓力平衡閥，待液體充滿備用腔后，擰緊放氣螺塞。轉(zhuǎn)動換向閥手柄，使其處于另一工位。這時，備用腔即開始工作，原工作腔同時被關(guān)閉。待關(guān)閉壓力平衡閥后，即可擰開原工作腔的放氣螺塞及下部的放油螺塞放掉臟油，之后，打開濾蓋，取出臟濾芯。將濾殼和濾蓋清洗干凈，檢查更換濾殼上已老化或損傷的密封圈，換上新濾芯并安裝好濾蓋、擰上放油螺塞，以備用。
盡管多數(shù)產(chǎn)品設(shè)有旁通閥，以備壓差發(fā)訊器發(fā)出訊號，而現(xiàn)場無人或此時不便停機(jī)時，旁通閥在壓差繼續(xù)升至允許的值時才打開，保證系統(tǒng)繼續(xù)工作。但應(yīng)注意，此時油液未經(jīng)過濾，清潔度不能得到保證。因此，發(fā)訊器報警后，要及時更換濾芯。
更換濾芯時，一定要注意防止污物掉進(jìn)凈油腔，防止二次污染。因潤滑用的濾芯多數(shù)是金屬網(wǎng)濾芯，故可以把臟濾芯清洗干凈重復(fù)使用。
液壓油過濾器按過濾材料可分為表面型、深度型及磁性過濾器。它們對固體污染物的過濾作用是通過直接阻截和吸附來完成的。
液壓油過濾器的主要作用是過濾液壓油液，液壓系統(tǒng)中不可避免的出現(xiàn)各種雜質(zhì)。其來源主要有：清洗后仍殘留在液壓系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)，如水銹、鑄砂、焊渣、鐵屑、涂料、油漆皮和棉紗屑等，外部進(jìn)入液壓系統(tǒng)的雜質(zhì)，如經(jīng)加油口和防塵圈等處進(jìn)入的灰塵；工作過程產(chǎn)生的雜質(zhì)，如密封件受液壓作用形成的碎片，運(yùn)動作相對磨損產(chǎn)生的金屬粉末，油液因氧化變質(zhì)產(chǎn)生的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、炭渣等。上述雜質(zhì)混入液壓油后，隨著液壓油的循環(huán)作用，將到處起破壞作用，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常工作，如使液壓元件中相對運(yùn)動部件之間的很小間隙（以計）以及節(jié)流小孔和縫隙卡死或堵塞；破壞相對運(yùn)動部件之間的油膜，劃傷間隙表面，增大內(nèi)部泄露，降低效率，增加發(fā)熱，加劇油液的化學(xué)作用，使油液變質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)中的故障的75%以上是由于液壓油中混入雜質(zhì)造成的，因此維護(hù)油液的清潔，防止油液的污染，對液壓系統(tǒng)是很重要的。
N5DM002/-V-0VP液壓油濾芯 使用壽命長
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