蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在或者最小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇，即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求流量特性及流量范圍

同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

JB/T2205－1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡，規(guī)格不全。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來看，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，建議通用機(jī)械研究所對JB/T2205－1999《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計(jì)院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，減壓閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

規(guī)范

公稱壓力/兆帕	2.5
殼體試驗(yàn)壓力/兆帕	3.75
密封試驗(yàn)壓力/兆帕	2.5
進(jìn)口壓力/兆帕	2.5
出口壓力范圍/兆帕	0.02―1.6
壓力特性偏差/兆帕	GB12246―1989
流量特性偏差/兆帕	GB12246―1989
滲漏量	GB12245―1989

1減壓比高達(dá)20∶1,兩段減壓可用一段即可實(shí)現(xiàn)。

2.由于膜片大,又采用外部檢測構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。

3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1～2個號碼的產(chǎn)品也可使用。

4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。

5.可管理0.02兆帕以下的低壓。

分類

按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

減壓閥的種類很多，常見的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。

用途

減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓精確，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。

減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力，具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)。廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。

工作原理

減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡減壓閥在安裝使用時，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1000毫米。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。

應(yīng)該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。

安全率控制

蒸汽作為重要的二次能源，在眾多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。蒸汽系統(tǒng)消耗煤占產(chǎn)量的 1/3，已成為能源消耗的重要領(lǐng)域。而蒸汽疏水閥是保證蒸汽能正常運(yùn)行的一個重要設(shè)備，是凝結(jié)水回收利用、節(jié)約能源的重要自力式控制類閥門。疏水閥的種類很多，大體可以分為浮球型疏水閥、熱靜力型疏水閥、熱動力型疏水閣、倒置桶型疏水閥等。

安全率，即是在確定蒸汽減壓閥容量時，蒸汽使用設(shè)備實(shí)際的凝結(jié)水產(chǎn)生量與所標(biāo)出容量有誤差時也能確保蒸汽減壓閥能正常工作而估計(jì)的安全系數(shù)。這種安全率既不是單純從理論上加以規(guī)定，無法通過計(jì)算求得；也不來自經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。一般說來，考慮安全率辦法是直接詢問減壓閥生產(chǎn)廠家。如果在選用蒸汽減壓閥時，其選用的安全率不當(dāng)，使蒸汽減壓閥的容量過大或不足，都會產(chǎn)生極不良的后果。

安全率過大

1.蒸汽減壓閥的容量大會增高成本。

2.若為間歇動作的蒸汽減壓閥時，容量過大會使減壓閥動作周期加長，凝結(jié)水的平均滯留理增加，用汽設(shè)備的能力降低。

3.對于象浮球式疏水閥那樣連續(xù)（按比例）動作的蒸汽疏水閥，由于閥瓣開度小，過大的容量會使閥座產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象（高速流體通過狹窄的縫隙時，對接觸面產(chǎn)生腐蝕作用，而形成溝槽），使閥座損傷而引起泄漏。

4.使蒸汽減壓閥的壽命縮短。

安全率太小

1.不能適應(yīng)蒸汽使用設(shè)備的負(fù)荷變化，使運(yùn)轉(zhuǎn)效率顯著降低。

2.通過減壓閥的凝結(jié)水經(jīng)常達(dá)到，使閥瓣和閥座容易產(chǎn)生腐蝕性損傷。

3.使蒸汽減壓閥的壽命縮短。

注意事項(xiàng)

手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部）。

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力）。

帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。

為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器（我們建議過濾精度不低于0.5mm）。

為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。

參數(shù)

公稱壓力（MPa）	殼體試驗(yàn)壓力（MPa）	密封試驗(yàn)壓力（MPa）	進(jìn)口壓力（MPa）	出口壓力范圍（MPa）	壓力特性偏差（MPa）△P2P	流量特性偏差（MPa）△P2G	滲透量
2.5	3.75	2.5	2.5	0.02-1.6	GB12244-1989	GB12244-1989	GB12245-1989

零件名稱	零件材料
閥體、閥蓋、底蓋	WCB
閥座、閥瓣	2Cr13
缸套、活塞	鋁鐵鑄銅
膜片	1Cr18Ni9Ti
導(dǎo)閥座、導(dǎo)閥桿	2C13
主閥彈簧	50CrVA
導(dǎo)閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

外形尺寸

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	H1
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	H1
15	160	180	265	85
20	160	180	265	85
25	180	200	280	95
32	200	220	280	95
40	220	240	290	105
50	250	270	300	130
65	280	300	315	145
80	310	330	330	170
100	350	380	405	200
125	400	450	450	225
150	450	500	485	265
200	500	550	570	290
250	650		640	325
300	800		740	360
350	850		810	395
400	900		950	430
500	950		1080	500

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	H1
	6.4MPa	10.0/16.0MPa	H	H1
15	180	180	280	100
20	180	200	280	100
25	200	220	300	115
32	220	230	300	115
40	240	240	315	130
50	270	300	340	135
65	300	340	355	150
80	330	360	370	175
100	380		450	205
125	450		510	235
150	500		555	275
200	550		640	300
250	650		720	335
300	800		830	375
350	850		880	410
400	900		1020	445
500	950		1080	515