歐世盛（北京）科技有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號H-FLOW-S10
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地北京市
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更新時間：2025-04-12 15:17:32瀏覽次數(shù)：148次
聯(lián)系我時，請告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)連續(xù)微反應(yīng)加氫技術(shù)具有過程安全性高、反應(yīng)時間短和催化劑成本低等特點，相比傳統(tǒng)的釜式加氫，微反應(yīng)加氫儀具有哪些明顯優(yōu)勢？
相較于高壓間歇加氫釜等傳統(tǒng)反應(yīng)器，連續(xù)流微反應(yīng)技術(shù)可利用其微通道優(yōu)勢解決氣-液-固三相界面接觸面積小、相間傳遞速率低等問題，其高效的氣液傳質(zhì)效率與平推流特性還可實現(xiàn)高選擇性脫保護，并顯著縮短反應(yīng)時間。
此外，加氫脫保護通常需在一定壓力下進行，以增加氫氣在溶劑中的溶解度及其在催化劑表面的吸附程度，故存在一定操作危險性，而連續(xù)微反應(yīng)器憑借其體積小、持液量小、氫氣滯留量低等優(yōu)勢可實現(xiàn)安全可控的生產(chǎn)目的。
特別是在新藥研發(fā)中可助力實現(xiàn)質(zhì)量、成本控制；縮短研發(fā)周期，贏得時間優(yōu)勢。
連續(xù)微反應(yīng)加氫技術(shù)具有過程安全性高、反應(yīng)時間短和催化劑成本低等特點，相比傳統(tǒng)的釜式加氫，微反應(yīng)加氫儀具有哪些明顯優(yōu)勢？
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微反應(yīng)加氫儀主要特點:
可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器。
整個加氫過程全流程控制，避免批次間差異。
加氫過程強化，反應(yīng)時間縮短至3min內(nèi)。
反應(yīng)器體積小，裝置具有本質(zhì)安全屬性。
預(yù)留取樣口，可實現(xiàn)mg級反應(yīng)。
200℃反應(yīng)溫度和10MPa系統(tǒng)工作壓力，適合廣泛的加氫應(yīng)用。
取樣口裝置可實現(xiàn)反應(yīng)體系樣品的實時取樣。
高通量版本可實現(xiàn)公斤級產(chǎn)品定制。
設(shè)備體積小，可放置在通風(fēng)櫥內(nèi)工作。
搭載在線紫外 - 可見、傅里葉中紅外檢測器，可實現(xiàn)實時在線監(jiān)測及分析。
選裝在線樣品自動采樣器，可定時對加氫產(chǎn)物取樣，省去人工取樣困擾。
1、加料系統(tǒng)
1.1輸液泵：內(nèi)置并聯(lián)式雙柱塞高壓恒流泵。
1.2流量范圍：0.001-9.999mL/min，以0.001mL/min為增量。
1.3流量重復(fù)性：≤0.5%。
1.4液體進料精度：±2%FS。
1.5操作壓力：≤25MPa。
1.6內(nèi)置天平連接口，連接天平可實現(xiàn)流速與物料質(zhì)量連鎖控制。
1.7三相凸輪設(shè)計結(jié)構(gòu)，讓供液降低脈沖更加平穩(wěn)。
2、氣路控制單元
2.1氣路控制數(shù)量：2路。
2.2氫氣流速：5~100sccm。
2.3氮氣進料流速：5~100sccm。
2.4準(zhǔn)確度：±1% F.S。
2.5重復(fù)精度：≤0.2% F.S。
3、反應(yīng)單元
3.1反應(yīng)型：微通道氣液混合器，具有知識產(chǎn)權(quán)的加氫反應(yīng)器技術(shù)。
3.2反應(yīng)柱長度：200mm。
3.3反應(yīng)溫度：室溫~200℃。
3.4反應(yīng)器體積：5.6ml。
3.5催化劑顆粒粒徑：0.2-2mm。
3.6反應(yīng)壓力：≤10Mpa。
4、全自動氣液分離單元
4.1控制方式：可通過軟件設(shè)置液面高度，高壓下自動控制出液。
4.2氣液分離器持液體積：5mL。
4.3液面控制范圍：10~95%。
4.4液面檢測方式：電容式液位傳感器，液面高度最小分辨率：±0.5mm。
4.5氣液分離器耐壓：≤10MPa。
4.6自動背壓閥與自動高壓穩(wěn)流閥匹配使用，實現(xiàn)高壓、反應(yīng)過程無中斷氣液分離（非間歇切換分離模式）。
5、自動壓力控制單元
5.1可根據(jù)加氫工藝要求，反應(yīng)壓力在≤10MPa（100bar）以內(nèi)任意自動精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，加速加氫反應(yīng)效率。
5.2壓力控制精度：±0.1MPa。
5.3反應(yīng)時間：≤3S。
6、軟件模塊
6.1采用Linux 語言編寫的操作系統(tǒng)，支持多窗口、多任務(wù)的操作模式。
6.2原廠源代碼級全中文版，圖形可視化操作模式,可實時顯示和調(diào)整氣液分離器液面位置。
6.3以工藝方法為單元，存儲大量實驗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
6.4記錄整個工藝過程實驗軌跡，包括參數(shù)設(shè)置、修改，過程數(shù)據(jù)追溯等實驗開發(fā)全過程進行記錄管理。
技術(shù)指標(biāo)
| 型 號 | H-Flow-S10 | H-Flow-H10 | H-Flow-S50 | H-Flow-H50 |
| 材 質(zhì) | 316L | C276 | 316L | C276 |
| 反應(yīng)器催化劑裝填量 | 5.6 mL | 150.7 mL | ||
| 催化劑顆粒粒徑 | 0.2-2 mm | |||
| 反應(yīng)壓力 | ＜ 10 Mpa | |||
| 反應(yīng)溫度 | 室溫 ~200℃ | |||
| 預(yù)熱器溫度 | 室溫 ~200℃ | |||
| 液體進料流速 | 0.02-9.999 mL/min | 0.1-50.0 mL/min | ||
| 液體進料精度 | ±2%FS | |||
| 氫氣進料流速 | 5~100 sccm | 100~1000 sccm | ||
| 氮氣進料流速 | 5~100 sccm | 100~1000 sccm | ||
| 外形尺寸（深 * 寬 * 高）mm | 570*430*625 | 600*484*725 | ||
自2019年5月以來，歐世盛與國內(nèi)最早研究微反應(yīng)技術(shù)之一的清華大學(xué)化學(xué)工程系流動化學(xué)課題組合作開發(fā)H-Flow微反應(yīng)加氫儀，已經(jīng)可以實現(xiàn)智能化、通用性、高效性、安全性、低成本加氫反應(yīng)，得到了藥明康德、康龍化成、科倫制藥等諸多用戶的高度認(rèn)可。
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