上海梁瑾機電設備有限公司
上海梁瑾機電設備有限公司
產(chǎn)品型號RB-055
品 牌中國臺灣宏豐
廠商性質(zhì)代理商
所 在 地上海市
聯(lián)系方式：楊少銀查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-05-16 08:24:49瀏覽次數(shù)：290次
聯(lián)系我時，請告知來自 泵閥商務網(wǎng)全風RB環(huán)形高壓鼓風機的布局奇特、計劃巧妙旋渦風機設計理念源自中國臺灣省，0.25-25KW型號，（兩個軸承均漫衍于馬達外部，機殼跟馬達銜接處均用密封膠斷絕，機殼、葉輪選用高純度鋁合金，采用海內(nèi)開始進的（一體壓鑄）壓鑄而成，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，其產(chǎn)品特點：高密度、輕量化、耐低溫、使用壽命周期長。
全風RB環(huán)形高壓鼓風機
原生產(chǎn)地中國臺灣進口全風CX透浦式鼓風機，全風TB透浦式風機，全風CX-H,PF-H系列隔熱式鼓風機，全風RB系列高壓鼓風機，全風多翼式送風機，全風TF系列泛用型吸送風機，全風直葉式鼓風機，中國臺灣全風CX風機，全風SSD系列鼓風機及原裝配件供應。
風機主要特點：
1.率，低能耗（高壓風機-高壓漩渦氣泵在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn)）；
2.安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；
3.可靠性高（高壓風機除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；
4.低震動 （高壓旋渦風機的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低）；
5.低噪音 （使用低噪音馬達直接傳動，皆有內(nèi)藏式消聲器，降低運轉(zhuǎn)噪音）；
6.結(jié)構(gòu)堅固 （風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；
7.環(huán)保性能高（無油、無污染,平靜如水.）
8.適用范圍（高壓風機規(guī)格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）；
用途： 印刷機械 環(huán)境機械 干燥機 燃燒機 粉粒機械 焚化灶 塑料抽出機、吹袋機淋膜機 粉粒體輸送 恒溫箱 制果機械 廚房機械 機械冷卻 集壓機 木工機械 一般送風
特點： ■ 高壓?大風量?低噪音?輕量化 ■ 采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的 ■ 馬達為I.E.C.設計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。 ■ 特殊葉片設計，壓力高?風量大?噪音低?壽命長。 ■ 特殊風量調(diào)節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易（CX.TB.HTB適用）。 ■ 機式種類齊全?庫存多?交貨迅速知道吸氣量及壓力后，即可根據(jù)性能表作選擇 ●標準型的電壓為220/380 VOLTS，如果需要不同電壓，本公司亦可提供特點：小型?重量?輕高風壓 ◆前頃式葉片設計，體積小、質(zhì)量輕且較有高壓力之產(chǎn)生。低噪音 ◆新設計，能消除切風時產(chǎn)生之高頻及特殊之消音材質(zhì)，大幅降低噪音比。低震動 ◆葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到zui低。
風機的常見故障及分析：
如何迅速判斷風機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是用戶連續(xù)安全運行的保障。 風機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機械。雖然風機的故障類型繁多，原因也很復雜，但根據(jù)調(diào)查實際運行中風機故障較多的是：軸承振動，軸承溫度高，保護裝置誤動，電機電源缺相等，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。
一，風機的電機或傳動件軸承振動、溫度高：
1,風機軸承振動是運行中常見的故障，風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障，主要表現(xiàn)為風機在運行中振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能*均勻*，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風機振動增大。在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風機的振動。
2,電機或軸承箱軸承溫度高：風機軸承溫度異常升高的原因有三類：潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。離心式風機軸承置于風機外，若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫 度升高，一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷，如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則是較容易判斷的。而軸流風機的軸承集中于軸承箱內(nèi)，置于進氣室的 下方，當發(fā)生軸承溫度高時，由于風機在運行，很難判斷是軸承有問題還是潤滑、冷卻的問題。
3,軸承箱或電機軸承加油是否恰當。應當按照定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達某點后（一般在比正常運行溫度高10℃～15℃左右）就會維持不變，然后會逐漸下降。
4,軸承部位冷卻風機小，冷卻風量不足。引風機處的煙溫在120℃～140℃，軸承箱如果沒有有效的冷卻，軸承溫度會升高。比較簡單同時又節(jié)約廠用電的解決方法是在輪轂側(cè)軸承設置壓縮空氣冷卻。當溫度低時可以不開啟壓縮空氣冷卻，溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。確認不存在上述問題后再檢查軸承箱。
二，風管風道系統(tǒng)振動導致引風機的振動：
1,管道的振動通常會引起風機的受迫振動。這是生產(chǎn)中容易出現(xiàn)而又容易忽視的情況。風機出口擴散筒隨負荷的增大，進、出風量增大，振動也會隨之改變，而一般擴散筒的下部只有4個支點，另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭，這樣一來整個擴散筒的60％重量是懸吊受力。可以看出軸承座的振動直接與擴散筒有關，故負荷越大，軸承產(chǎn)生振動越大。針對這種狀況，在擴散筒出口端下面增加一個活支點，可升可降可移動。當機組負荷變化時，只需微調(diào)該支點，即可消除振動。
2,在生產(chǎn)實際中引起動、靜部分相碰的主要原因：（1）葉輪和進風口（集流器）不在同一軸線上。（2）運行時間長后進風口損壞、變形。（3）葉輪松動使葉輪晃動度大。（4）軸與軸承松動。（5）軸承損壞。（6）主軸彎曲。根據(jù)不同情況采取不同的處理方法。引起風機振動的原因很多，其它如連軸器中心偏差大、基礎或機座剛性不夠、原動機振動引起等等，有時是多方面的原因造成 的結(jié)果。實際工作中應認真總結(jié)經(jīng)驗，多積累數(shù)據(jù)，掌握設備的狀態(tài)，摸清設備劣化的規(guī)律，出現(xiàn)問題就能有的放矢地采取相應措施解決。
全風RB環(huán)形高壓鼓風機
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