一、污水處理設(shè)備-雙曲面攪拌機-如克生產(chǎn)介紹
　　本產(chǎn)品也叫具有雙層葉輪的曝氣攪拌裝置。在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程之一。傳統(tǒng)的攪拌機械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到終的工藝處理效果。針對以上問題，經(jīng)過四年的試驗，借助同行的設(shè)計經(jīng)驗，我們終于研制成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)的具有雙層葉輪的曝氣攪拌裝置
　

二、污水處理設(shè)備-雙曲面攪拌機-如克生產(chǎn)主要特點：
　　1、攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌
　　2、設(shè)計合理，電耗省
　　3、可實用于大、中、小行污水處理，投資少
　　4、處理效果好，使用壽命長
　　5、由PE或玻璃鋼，鋼質(zhì)材料等制成，加強了設(shè)備的防腐蝕性能
　　  6、結(jié)構(gòu)簡單，管理方便。

三、　工作原理及其結(jié)構(gòu)
　　雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，。其的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，將流體特性與機械運動相。雙曲線的方程為xy＝b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動，設(shè)計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流（如圖1、2）。正是由于立式波輪攪拌機葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。
 

　四、，其葉運輸與存放
　　1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。
　　2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。
　　
?。?）安裝
　　GDJ系列安裝步驟
　　1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。
　　2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
　　3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
　　4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
　　5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。
　　6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000.
　　7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)運風機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000.
　　8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
　　9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。
　　QDJ系列安裝步驟
　　1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
　　2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
　　3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。
　　4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。
　　運行
　　設(shè)備安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：
　　1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
　　2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）
　　3、攪拌軸的擺動情況。
　　4、池中有無雜物。
　　在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。
　　
?。?）維護保養(yǎng)
　　1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。
　　2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
　　3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
　　4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。
　　5、定期檢查電流有無異常變化。
　　6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。
　　7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司。輪結(jié)構(gòu)由導流體、攪拌部件及傳動部分等組成