沖壓式潛水攪拌機、水下攪拌機、鑄件式潛水攪拌機、潛水攪拌機選型、石家莊潛水攪拌機、南京潛水攪拌機
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潛水攪拌機
（1）工作條件
a.介質條件
介質溫度:0℃-30℃
PH:6-9
b.環(huán)境條件
環(huán)境溫度:一1.8～39.3℃
池體尺寸30.0x11.0x5.7m 共1座 有效水深5.2m。
池體尺寸11.0x10.0x6.0m 共6座 有效水深5.5m。
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（2）主要性能參數(shù)
| 項目 | 攪拌機 |
| 介質 | 混合液 | 混合液 |
| 安裝位置 | 調節(jié)池 | 水解酸化池 |
| 葉輪形式 | 二片或三片式 |
| 啟動方式 | 直接啟動 |
| 工作時間 | 24小時連續(xù)并可間歇運行 |
| 防護等級 | IP68 |
| 絕緣等級 | F級 |
| 電機每小時啟動次數(shù) | ≥15次/小時 |
（3）技術要求
1）設備性能要求
a.攪拌器制造商必須根據(jù)招標書中的數(shù)據(jù)，并充分考慮各反應池的池型、質濃度等條件對攪拌器做出選型。并提供攪拌器選型推力配置表，攪拌器安裝后應能根據(jù)需要調節(jié)角度。
b.提供的攪拌器必須具有足夠大的推力。每臺潛水攪拌器應能在所安裝池污水中工作，須能推動污水流動和充分攪拌、混合污水。
c.應能在電機全浸沒條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，潛水攪拌器在整個運行過程中須保持平穩(wěn)，*運行時間至少為20，000小時。
2）設備結構要求
攪拌器應可以被提升和放下，并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。攪拌器應有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分。攪拌器的整個重量應受力在一個支架上，該支架必須能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，應能夠連續(xù)浸沒在大深度為20米的水下而不會損失其水密性。
a.殼體
攪拌器殼體的主要材質則應為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應為AISI304不銹鋼或更好的材質。
b.電纜入口密封
電纜入口應為定子室的一個組成部分。電纜入口應有一個筒型彈性襯套，襯套側面有墊圈及一個套圈，兩者的設計應有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內徑。環(huán)氧樹脂、硅或其它二級密封系統(tǒng)應不被接受。
c.電機
電機的種類應為鼠籠式感應電動機額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設備性能參數(shù)表要求的工況下，電機必須能輸出足夠的轉距使水泵正常運行。（采用齒輪箱變速將不被接受） 電機應允許電壓的偏差范圍為±10%。應提供一份能顯示轉矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動和無負載特性的數(shù)據(jù)。 電機的性能曲線應提供轉矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應包括在空載啟動時的特性數(shù)據(jù)。 電機應能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標準）。電機 應有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內運行時不過載。
潛水電機應具有以下特點（但不限于）:
電機為空氣填充式殼式設計，內部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級應是F級，電機應設計成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運行，水泵啟動方式按滿負荷直接啟動設計，電機應能滿足每小時啟動次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機的防護等級為IP68。
d.電機軸承
攪拌器和電機的軸應是連續(xù)無間斷的軸，軸應在油脂潤滑的三個軸承上轉動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。主軸承應是一個單滾珠軸承用于承擔軸向力。所有軸承的設計壽命小為l00，000小時。軸的材質為ASTM420或更優(yōu)。
e.密封
攪拌器應配有一個插入式的雙機械密封。密封在一個油腔內運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內機械密封為耐腐蝕燒結碳化鴿或碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內外機械密封各自獨立地運行。
f.油室
用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機間的緩沖，作為進一步的保護措施，油室中設置池水探頭，能在機械密封損壞后及時發(fā)出報警信號，以避免電機嚴重損壞。
g.螺旋槳
攪拌器的螺旋槳應是不銹鋼材質AISI316L的，水力平衡的無堵塞的曳后設計。螺旋槳應能適應常規(guī)污水。
h.保護
潛水電機設以下保護:
Ⅰ）在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。
Ⅱ）在潛水電機定子室設漏水傳感器。熱敏開關、定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒。接線盒應包括端子板。端子板應用彈性“0”形環(huán)與電機密封。接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。
電機必須提供與上述保護配套的保護裝置，并具有以下功能:
熱敏開關斷開時，停止電機運行并報警。
定子室中滲入水分時，停止電機運行并報警。
中標人需說明各保護傳感器的輸出信號形式并提供保護裝置的控制原理圖及接線圖。
i.動力和控制電纜:
潛水控制電纜（2×1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號）和動力電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力。電纜自由終端應在潛水電機制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現(xiàn)場接線箱前有效防止潮氣浸入。
g.潛污攪拌器的保護裝置
承包商應隨設備提供電機漏水保護裝置，保護裝置的輸入為熱敏電阻及各種傳感器的信號，輸出為繼電器的無源觸點，并可安裝在現(xiàn)場或控制室的操作箱上。
3）安裝要求
每臺攪拌器必須安裝在一只固定式的構筑物中，攪拌器應能通過導向裝置降至構筑物中就位。同時，在檢修時，應能攪拌器泵方便地拆除。攪拌器的吊鏈應能固定在井筒某一部位，以便方便的使用。
攪拌器及其附件、電纜，應該能夠浸沒在20米的水深中連續(xù)運行而不會損壞，并應有可靠的密封性。部件間必須做裝配記號，在需要的地方應配定位銷，確保在現(xiàn)場能正確地再次裝配和定位。
4）附 件
攪拌器附件必須包括以下內容，但不限于以下各項:
a.不銹鋼銘牌必須牢固地固定在每臺攪拌器明顯的位置上，銘牌采用沖壓的數(shù)字標志。
b.每臺攪拌器須配置起吊用的吊耳，材質為不銹鋼，其位置應該置于攪拌器的重心附近，并設置不銹鋼吊鏈。
c.制造商商應提供不銹鋼材質的地腳螺栓和不銹鋼材質的電纜護套、電纜吊
鉤。
d.制造商應提供起吊架、不銹鋼導桿、導桿固定支架及其緊固材料（備用設備除外）。
5）制造商資質
制造商除符合招標總則要求外，必須具有5年以上的潛水攪拌器的制造資質，且要求同類產(chǎn)品有正在運行的、規(guī)模大于等于100m3/d的國內應用實例。
6）資料提交
中標人應提交下列資料但不限于以下內容:
—根據(jù)池形提供潛水攪拌器的平面布置圖，總體布置圖應畫出設備平面及剖面圖，并應表明所有的安裝尺寸和材料；
—詳細說明設備的性能；
—制造及質量保證設施；
—安裝、運行和維修手冊；
—安裝和操作方法的詳細描述及安裝精度規(guī)定:一試運轉前的調試及檢測要求；
—中文使用說明書。
7）設備的防腐
a.除銹達Sa2.5標準。
b.不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理，刷兩道透明不銹鋼保護漆。
c.包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防腐處理。
d.運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。
8）技術服務
a.中標人應對其提供的設備指導安裝、負責試運行。
b.中標人應完成所提供設備的標定工作，使設備達到技術要求。
c.在設備的安裝、調試、試運行中，由于中標人原因造成的設備損壞，中標人應及時予以更換，所發(fā)生的一切費用由中標人負責。
d.提供隨機配帶兩年的的備品備件，并單獨包裝，兩年內如設備損壞中標人負責免費更換，必須在業(yè)主通知后24小時內到現(xiàn)場。
9）其他說明
制造商及總承包商的技術代表到工作現(xiàn)場進行工作，協(xié)助安裝、檢查，提交安裝完畢的證明。并協(xié)助進行調試運行，進行啟動前的培訓和工作現(xiàn)場培訓。
（4）技術參數(shù)
設備名稱：潛水攪拌器
規(guī)格型號：QJB2.5/8-400/3-740S
功 率：2.5kw
葉輪直徑：400mm
葉輪轉速：740r/min
主 機：不銹鋼
葉輪材質：不銹鋼
安裝支架：不銹鋼
數(shù) 量：2套
設備名稱：潛水攪拌器
規(guī)格型號：QJB4/12-620/3-480S
功 率：4.0kw
葉輪直徑：620mm
葉輪轉速：480r/min
主 機：不銹鋼
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