山泉水處理超濾設(shè)備純水與超純水設(shè)備；醫(yī)用無菌無熱原水設(shè)備，工業(yè)用飲料、飲用水、礦泉水凈化，工業(yè)分離、濃縮、提純，工業(yè)廢水處理，電泳漆，電鍍含油廢水處理。 生產(chǎn)的超濾膜設(shè)備品種多，規(guī)格全。在設(shè)計(jì)上吸取了國外同行業(yè)的技術(shù)，過濾工作壓力0.3Mpa以下、超濾膜規(guī)格有4寸、6寸、8寸、10寸等多個檔次。

山泉水處理超濾設(shè)備超濾膜設(shè)備的設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng)、取材講究、堅(jiān)固耐用?；瘜W(xué)性能穩(wěn)定，抗腐蝕性強(qiáng)，耐酸、堿、鹽的侵蝕（pH值：0～14），無毒、無味，重量輕，強(qiáng)度高（耐高溫、高壓），操作省力。各款各式的管式超濾膜設(shè)備廣泛用于石油、化工、果汁、輕工、制藥、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國防工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。

分離相比

1. 濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

2. 過濾過程不發(fā)生變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

3. 超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。

5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。

超濾水處理設(shè)備是以壓力為推動力的膜分離過程，通過膜表面的微孔篩選可將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質(zhì)截留，可有效去除水中膠體、硅、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。當(dāng)液體混合物在一定的壓力推動下流經(jīng)膜表面時，溶劑及小分子物質(zhì)透過膜，而大分子物質(zhì)則被截留，從而實(shí)現(xiàn)大小，分子間的分離和凈化目的?？蓮V泛的應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，不需加熱，常溫操作，節(jié)約能源，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜。超濾過程簡單，配套裝置少，操作運(yùn)轉(zhuǎn)簡便，維護(hù)費(fèi)用低。超濾膜耐化學(xué)藥品侵蝕，PH適應(yīng)范圍廣，超濾裝置單位體積中膜面積大，投資費(fèi)用低，清洗簡單。