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進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型耐腐蝕螺桿泵。進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。螺桿泵采用無(wú)毒無(wú)味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120攝氏度。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。

詳細(xì)介紹

進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵

一、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵產(chǎn)品概述

內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。不銹鋼螺桿泵每級(jí)泵的輸出壓力為 0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，螺桿泵有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。

二、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵選型參數(shù)

公稱通徑：25～300mm

流量范圍：8-2650m3/h

揚(yáng)程范圍：7～135m

功率范圍：2.2-110kw

轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min

溫度范圍：-20℃～350℃

工作壓力：≤1.6Mpa-4.0Mpa

泵體材質(zhì)：WCB、304、316

三、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵產(chǎn)品用途

環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器板框壓濾機(jī)設(shè)備等。

船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。

石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。

醫(yī)藥化學(xué)：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品

食品行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液

建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂

采礦行業(yè)：礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水

化學(xué)行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑

印刷造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料

工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸送

四、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵結(jié)構(gòu)圖

五、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵主要材料表

1、出料體	2、拉桿	3、定子	4、螺桿軸
5、萬(wàn)向節(jié)或銷接	6、進(jìn)料體	7、連接軸	8、填料座
9、填料壓蓋	10、軸承座	11、軸承	12、傳動(dòng)軸
13、軸承蓋	14、聯(lián)軸器	15、底盤	16、電機(jī)

六、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵性能參數(shù)

型號(hào)	轉(zhuǎn)速 r/min	流量 m3/h	壓力 MPa	電機(jī) KW	揚(yáng)程 m	進(jìn)口 mm	出口 mm	允許顆粒直徑 mm	允許維修長(zhǎng)度 mm
NFS20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	25	25	1.5	25
NFS25-1	960	2	0.6	1.5	60	32	25	2	30
NFS25-2	960	2	1.2	2.2	120	32	25	2	30
NFS30-1	960	5	0.6	2.2	60	50	40	2.5	35
NFS30-2	960	5	1.2	3.0	120	50	40	2.5	35
NFS35-1	960	8	0.6	3.0	60	65	50	3	40
NFS35-2	960	8	1.2	4.0	120	65	50	3	40
NFS40-1	960	12	0.6	4.0	60	80	65	3.8	45
NFS40-2	960	12	1.2	5.5	120	80	65	3.8	45
NFS50-1	960	20	0.6	5.5	60	100	80	5	50
NFS50-2	960	20	1.2	7.5	120	100	80	5	50
NFS60-1	960	30	0.6	11	60	125	100	6	60
NFS60-2	960	30	1.2	15	120	125	100	6	60
NFS70-1	960	45	0.6	15	60	150	125	8	70
NFS70-2	720	45	1.2	18.5	120	150	125	8	70
NFS85-1	720	65	0.6	15	60	150	150	10	80
NFS105-1	500	100	0.6	22	60	200	200	15	110
NFS135-1	400	150	0.6	37	60	250	250	20	150

七、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵性能參數(shù)

型號(hào)	轉(zhuǎn)數(shù) （r/min）	流量（m3/h）	壓力（Mpa）	揚(yáng)程 m	電機(jī) 功率（kw）	必需汽蝕余量（m）	進(jìn)口法蘭通徑（mm）	出口法蘭通徑（mm）	允許顆粒直徑（mm）	允許纖維長(zhǎng)度（mm）
NFS10-1	960	0.1	0.8	80	0.55	4	Dg25	Dg25	0.8	15
NFS10-2	960	0.1	1.6	160	0.55	4	Dg25	Dg25	0.8	15
NFS13-1	960	0.4	0.6	60	0.55	4	Dg25	Dg25	0.8	15
NFS13-2	960	0.4	1.2	120	0.55	4	Dg25	Dg25	0.8	15
NFS15-1	960	0.8	0.6	60	0.75	4	Dg25	Dg25	1	20
NFS15-2	960	0.8	1.2	120	0.75	4	Dg25	Dg25	1	20
NFS20-1	960	1.2	0.6	60	0.75	4	Dg25	Dg25	1.5	25
NFS20-2	960	1.2	1.2	120	1.1	4	Dg25	Dg25	1.5	25
NFS25-1	960	2	0.6	60	1.5	4	Dg32	Dg25	2	30
NFS25-2	960	2	1.2	120	2.2	4	Dg32	Dg25	2	30
NFS30-1	960	5	0.6	60	2.2	4	Dg50	Dg40	2.5	35
NFS30-2	960	5	1.2	120	3.0	4	Dg50	Dg40	2.5	35
NFS35-1	960	8	0.6	60	3.0	4	Dg65	Dg50	3	40
NFS35-2	960	8	1.2	120	4.0	4	Dg65	Dg50	3	40
NFS40-1	960	12	0.6	60	4.0	4	Dg80	Dg65	3.8	45
NFS40-2	960	12	1.2	120	5.5	4	Dg80	Dg65	3.8	45
NFS50-1	960	20	0.6	60	5.5	4．5	Dg100	Dg80	5	50
NFS50-2	960	20	1.2	120	7.5	4．5	Dg100	Dg80	5	50
NFS60-1	960	30	0.6	60	11	5	Dg125	Dg100	6	60
NFS60-2	960	30	1.2	120	15	5	Dg125	Dg100	6	60
NFS70-1	720	45	0.6	60	11	5	Dg150	Dg125	8	70
NFS70-2	720	45	1.2	120	15	5	Dg150	Dg125	8	70
NFS85-1	720	65	0.6	60	15	5	Dg150	Dg150	10	80
NFS85-2	720	65	1.2	120	18.5	5	Dg150	Dg150	10	80

八、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵說(shuō)明

1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)

2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比；

3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來(lái)決定泵的類型。

4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無(wú)級(jí)變速電機(jī)，流量隨轉(zhuǎn)速變化無(wú)級(jí)可調(diào)。

九、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵使用注意事項(xiàng)

1、螺桿泵嚴(yán)禁在泵腔無(wú)液體的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，必須在啟動(dòng)前由泵進(jìn)口把液體注入泵體后再啟動(dòng)螺桿泵，以免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子。

2、啟動(dòng)螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。

3、新安裝或長(zhǎng)時(shí)間停泵數(shù)天后的螺桿泵，不能立即起動(dòng)，也應(yīng)該向泵體注入適量潤(rùn)滑劑或螺桿泵輸送的液體，再用管子鉗扳動(dòng)螺桿泵幾轉(zhuǎn)后才可以起動(dòng)。

4、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)該用清水或者溶劑進(jìn)行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動(dòng)螺桿泵時(shí)困難而損壞定子。

5、冬天使用單螺桿泵溫度偏低不使用時(shí)應(yīng)該排除泵體積液，防止泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動(dòng)時(shí)拉壞定子。

6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。

7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停泵檢查原因，排除故障。

十、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵安裝使用技術(shù)

㈠泵起動(dòng)之前,將吸入和排出閥全部打開。

1、起動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵,應(yīng)注入所輸入液體,借助輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次,這樣不會(huì)損壞定子.泵不能無(wú)液起動(dòng),無(wú)液起動(dòng)會(huì)損壞定子。

2、啟動(dòng)電機(jī)片刻,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向*后方可啟動(dòng)運(yùn)行。

3、啟動(dòng)泵后,觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求,注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

4、在初始啟動(dòng)過(guò)程中,填料密封（特別是聚四氟乙烯）允許的起始泄漏量,在初始啟動(dòng)過(guò)程的15分鐘間,應(yīng)均勻的調(diào)整螺母.每次大約1/8轉(zhuǎn),調(diào)整到zui低泄漏量.若填料函溫度急劇升高,泄漏量急劇減小,應(yīng)馬上松開螺母,重復(fù)以上過(guò)程。

5、泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量。

㈡保養(yǎng)與維護(hù)

1.螺桿泵在初次啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi).平時(shí)啟啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作,對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機(jī)泵及管線的振動(dòng)是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過(guò)高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。

2.作為它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻及潤(rùn)滑作用,因此是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會(huì)因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子.在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤(rùn)滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài).在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)（如包裝袋等）將吸入管道堵塞的情況,應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn).如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理,以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行。

3.泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否,是泵地否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件.雖然泵在出廠前均經(jīng)過(guò)精確的調(diào)定,但底座安裝固定不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致底座扭曲,引起同軸度的超差.因此在*運(yùn)轉(zhuǎn)前,或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。

4.基座螺栓及泵上各處的螺栓。

在運(yùn)行過(guò)程中,基座螺栓的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象.因此對(duì)基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,對(duì)泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此.在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。

5.萬(wàn)向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。

盡管螺栓的廠家都對(duì)這些螺栓有各種防松措施,但由于處在運(yùn)行中震動(dòng)較大,仍可能有一此螺栓發(fā)生松動(dòng),一旦萬(wàn)向節(jié)或撓性軸脫開,將使泵造成進(jìn)一步的損壞,因此每運(yùn)轉(zhuǎn)300～500h,應(yīng)打開泵對(duì)此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固,并清理萬(wàn)向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。

6.填料函

在正常運(yùn)行時(shí),填料函處同離心泵的填料函一樣,會(huì)有一定的滴水,水有填料與軸之間起到潤(rùn)滑作用,減輕泵軸或套的磨損.正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右,如果超過(guò)這個(gè)數(shù)不應(yīng)緊螺栓.如仍不能奏效就應(yīng)及時(shí)更換盤根.在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí),填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主,如果有很稠的污泥漏出,即使數(shù)量不多也會(huì)有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間,會(huì)加速軸的磨損。

當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時(shí),應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。

7.盡量避免過(guò)多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。

8.的潤(rùn)滑螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有三個(gè)：

a.變速箱:變速箱一般采用油潤(rùn)滑,在磨合階段（200～500）以后更換一次潤(rùn)滑油,以后每2000～3000h應(yīng)換一次油.所采用的潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書上的標(biāo)號(hào),說(shuō)明書未規(guī)定標(biāo)號(hào)的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。

b.軸承架內(nèi)的滾動(dòng)軸承:這一部位一般采用油脂潤(rùn)滑,污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì),可選用普通鈣基潤(rùn)滑脂。

c.聯(lián)軸節(jié):聯(lián)軸節(jié)包裹。

十一、進(jìn)口耐腐蝕螺桿泵故障與排除

故障	原因	排除方法
1、啟動(dòng)困難	1、料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。 2、填料壓蓋壓得過(guò)緊，軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。	1、用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。 2、調(diào)整填料壓蓋。
2、啟動(dòng)后不出料液	1、有大量空氣吸入； 2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)； 3、料液粘度過(guò)大。	1、檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣； 2、調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線； 3、稀釋料液。
3、泵有圈套的振動(dòng)或噪音	1、電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心； 2、泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。	1、重新調(diào)整同軸度； 2、檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4、運(yùn)行過(guò)程中，流量顯著下降	1、襯套磨損，間隙增大。 2、轉(zhuǎn)速降低。 3、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效； 4、吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。	1、更換襯套，必要時(shí)換螺桿； 2、檢查電源和電機(jī)； 3、停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸； 4、減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。
5、電動(dòng)機(jī)超載	1、揚(yáng)程超過(guò)泵的揚(yáng)程式過(guò)多； 2、料液粘度太大。 3、電壓太低。	1、盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。 2、稀釋料液； 3、檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。
6、軸封填料處大量漏液	1、壓蓋過(guò)松； 2、填料磨損； 3、進(jìn)出口位置相反。	1、調(diào)整壓蓋； 2、更換填料； 3、以中間法蘭口為吸入口。