溢流閥 排渣閥 卸料閥 平衡閥 管夾閥 蝶閥 球閥 截止閥 閘閥 柱塞閥 控制閥 燃?xì)忾y 安全閥 針型閥 隔膜閥
杭州潮汛流體控制科技有限公司
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ZZYP型
生產(chǎn)商
杭州市
DN15 1000元 99臺可售
DN25 1000元 99臺可售
DN32 1100元 99臺可售
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更新時間：2021-07-20 11:19:51瀏覽次數(shù)：663次
聯(lián)系我時，請告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)杭州潮汛流體控制科技有限公司是各類工業(yè)過程控制閥及相關(guān)自控設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)。一直致力于工業(yè)過程控制閥及相關(guān)設(shè)備的研制與生產(chǎn)，是一個集科研開發(fā)與制造經(jīng)營為一體的科技型企業(yè)。公司專業(yè)制造氣動調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥以及工藝閥門等多個系列、多種規(guī)格的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于造紙 、化纖、石化、石油、電力、冶金、化工、環(huán)保、輕工、制藥、樓宇自動化等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡稱調(diào)壓閥）是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點，能在無電、無氣的場所工作，是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設(shè)定值可在運行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開流量特性，亦可采用線性、等百分比流量特性。動作靈敏，減壓比一般情況下大可達(dá)10，小為1.25，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前壓力）的自動控制。
1、結(jié)構(gòu)（圖1）
自力式調(diào)節(jié)閥主要由執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式（用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調(diào)壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調(diào)節(jié)機構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。
2、原理（圖2）
圖2a結(jié)構(gòu)為單座式，閥后壓力控制，初始狀態(tài)常開。原理：介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使節(jié)流口面積發(fā)生變化，達(dá)到減壓穩(wěn)壓目的。若閥后壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，減小調(diào)壓閥開度，直至閥后壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥后壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，增大調(diào)壓閥開度，直至閥后壓力上升到設(shè)定值
圖2b結(jié)構(gòu)為單座式，閥前壓力控制，初始狀態(tài)常閉。原理：介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使閥門開啟度增大，若閥前壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，增大調(diào)壓閥開度，直至閥前壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥前壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，減小調(diào)壓閥開度，直至閥前壓力上升到設(shè)定值。
三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1210 | 1936 |
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||
公稱壓力PN（Mpa） | 1.6(150LB) 4.0 (300LB) | ||||||||||||
壓力分段范圍（Kpa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000 | ||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | ||||||||||||
使用溫度（℃） | ≤350 | ||||||||||||
允許泄漏量（L/h） | 10-4X閥額定容量 | ||||||||||||
減壓比（閥后壓力/閥前壓力） | 大10、小1.25 | ||||||||||||
2、主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥蓋 | 35#、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
橡膠膜片 | 丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨0 |
3、外形尺寸及重量
公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸（B） | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | |||||||
法蘭端面距（L） | 150 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 451 | 600 | 650 | 740 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | ||||
A | 280 | 310 | ||||||||||||||
120-300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | |||||
A | 195 | 230 | ||||||||||||||
280-500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 870 | 860 | 890 | 940 | |||||
A | 176 | 200 | 280 | |||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 860 | 850 | 880 | 930 | ||||||
A | 176 | 200 | 280 | |||||||||||||
重量 (Lg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | |||||
導(dǎo)壓管接頭螺紋 | M16X1.5 | |||||||||||||||
注：表中法蘭、法蘭端面距為國家標(biāo)準(zhǔn)，可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI、JIS、DIN等。
四、安裝、使用與維護(hù)
調(diào)壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上，安裝方法如圖安裝方式說明
調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過濾器（1）可以不安裝
調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器（1）
調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器（1）
調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）
調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）
安裝注意事項：
冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前泄壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
為便于現(xiàn)場維修操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥，如圖5所示。
調(diào)壓閥口徑大于DN100時，應(yīng)設(shè)置固定支架。
介質(zhì)流動方向應(yīng)于閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體承受過大的應(yīng)力。
閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導(dǎo)壓管。
調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃～55℃的場合。
2、自力式調(diào)壓閥的使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序；（參見圖6）
緩慢開啟閥前后截止閥。
擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)溢出為止。
然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
使用蒸汽場合時的操作程序；（參見圖7）
從冷凝器上擰下注液口螺釘6。
擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞7。
使用漏斗通過注液口加水直至從排氣孔流出為止。
控緊排氣塞7，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
擰緊注液口螺釘6。
緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥1。
調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤5，并觀察壓力表示值到要求為止。
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