石化化工行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，近十年來一直保持穩(wěn)定增長，在我國經(jīng)濟體系中占有重要地位。石化化工行業(yè)排放廢水組成成分復(fù)雜，COD、氨氮、石油類、揮發(fā)酚、汞、鎘、砷的排放量均占全國工業(yè)總排放量的10%以上，其中氨氮、石油類、揮發(fā)酚、砷的排放量占工業(yè)行業(yè)總排放量的1/3以上。環(huán)保部相繼出臺《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB 31570—2015)、《石油化學工業(yè)污染物排放標準》(GB 31571—2015)等多項行業(yè)廢水排放標準，主要污染物COD、氨氮的排放標準分別提高至60mg/L和8mg/L左右，期望通過排放標準提升來降低污染物排放。

　　膜分離技術(shù)被稱為“二十一世紀的水處理技術(shù)"，自70年代應(yīng)用于水處理領(lǐng)域后，得到了廣泛的研究，受到水處理工作者的普遍關(guān)注，開展了不同水平、不同層次的理論研究和技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用。隨著膜分離技術(shù)的發(fā)展、膜性能的提高和膜分離產(chǎn)品成本的不斷降低，采用膜分離技術(shù)實現(xiàn)廢水的資源化和回用，將成為廢水處理的有效手段之一。

　　膜分離技術(shù)具有運行壓力低、通量大的優(yōu)勢，能夠滿足石化化工循環(huán)水用水要求，且運行能耗低，因此為一個優(yōu)質(zhì)的選擇。其技術(shù)優(yōu)勢如下：

　　1、采用膜分離技術(shù)對經(jīng)常規(guī)劃處理達標排放的工業(yè)廢水作進一步的處理，可有效去除廢水中的有機物、色度、硬度和大部分離子，達到回用于生產(chǎn)用水，一方面減少廢水排放，另一方面節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本。

　　2、工藝設(shè)計的工藝流程短小精悍，性能優(yōu)良、經(jīng)濟適用、效果突出、節(jié)省投資，運行成本低廉，占地面積小，在污水的深度凈化處理中實現(xiàn)中水的回用。

　　3、可實現(xiàn)定制化膜產(chǎn)品，根據(jù)水質(zhì)情況實現(xiàn)膜元件的定制化。

　　隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展和工業(yè)化的大幅推進，對水資源的需求量越來越大，國內(nèi)本就不足的水資源更顯緊張。為了緩解國內(nèi)水資源的緊缺局面，國家提出了節(jié)約用水、廢水資源化與回用、水資源合理利用的應(yīng)對措施。石油化工作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)具有重要的地位，同時也是用水大戶，實現(xiàn)石化企業(yè)推行廢水資源化與回用迫在眉睫。