切削油由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，因此具有佳的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的*保護(hù)性能。根據(jù)工藝要求合理的選用切削油有助于降低企業(yè)的用油成本，提高生產(chǎn)效率。下面簡(jiǎn)單介紹下切削油的使用注意事項(xiàng)有哪些：一、供油循環(huán)系統(tǒng)中切削油總量機(jī)床加工過(guò)程中循環(huán)使用的切削油因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑攜帶不斷地消耗。因此為了維持機(jī)床油槽原有切削油的體積，每月需補(bǔ)加切削油量。否則切削油的逐漸消耗，使循環(huán)系統(tǒng)的液體減少，液體溫度上升甚至過(guò)熱，冷卻效力下降。切削油的冷卻能力降低，可能導(dǎo)致添加劑分解產(chǎn)生有害物質(zhì)，損壞機(jī)床、加工材料。二、切削油的流量大小一般的機(jī)加工應(yīng)保證切削油的壓力、大流量。鏜深孔和空心桿可采用高壓噴射切削油，以利于把切屑沖刷出來(lái)。有些中低碳鋼和鈦材的鉆孔加工采用脈沖式注射切削油更有利，但要注意適合油泵的性能。另外需要時(shí)刻注意切削油循環(huán)系統(tǒng)的溫度、泡沫、污染物含量對(duì)流量的影響。三、供油系統(tǒng)的油嘴形狀油嘴的形狀應(yīng)適合被加工件的形狀和大小，以及種類(lèi)和操作程序。良好的油嘴應(yīng)使切削油一直保持液流平坦，使加工件各部分充分浴于切削油內(nèi)。但油嘴形狀要按實(shí)際效果來(lái)調(diào)整，基本要求是使需要冷卻和潤(rùn)滑之處得到足夠的切削油。四、切削油的泡沫問(wèn)題切削油在使用中可能會(huì)發(fā)生泡沫過(guò)多的問(wèn)題。泵速過(guò)大會(huì)造成液體湍流，或者油管阻力形成噴射會(huì)增大液體的泡沫，不同性質(zhì)的切削油相混合使用也會(huì)使泡沫增多。大量的泡沫會(huì)使冷卻切削油失效和油槽容積的浪費(fèi)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成機(jī)床、和工件損壞。因此切削油使用前應(yīng)洗凈油槽和循環(huán)路線，流體循環(huán)泵應(yīng)保持密封。五、機(jī)床的密封經(jīng)常檢查機(jī)床的軸封，防止切削油串入機(jī)床齒輪箱、床頭箱或其它密封的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，切削油如果進(jìn)入機(jī)床軸承齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng)可能致使機(jī)床產(chǎn)生磨損。但選用含極壓劑的切削油串入機(jī)床傳動(dòng)或液壓系統(tǒng)，危害較小。六、切削油的過(guò)濾污染切削油的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物等，這些污染物不但易堵塞管路并有以下危害：(1)懸浮于切削油內(nèi)的粒子損壞泵的密封，增大磨損，損害人的皮膚，影響加工質(zhì)量；(2)固體沉淀在油池底部，與有機(jī)物聚結(jié)，形成一層有大量氣孔的沉淀層，為微生物繁殖提供了有利條件，而霉菌的細(xì)絲更穩(wěn)定了沉淀的固體；(3)切削油中的金屬粉末具有很高的化學(xué)活性，可使切削油中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解，霉菌的繁殖產(chǎn)生粘稠物，導(dǎo)致管路和噴嘴堵塞。切削油被上述三類(lèi)物質(zhì)污染后應(yīng)采用超細(xì)過(guò)濾方法除去固、液和大部分菌類(lèi)污染物，但被超細(xì)過(guò)濾后的切削油應(yīng)重新進(jìn)行性能指標(biāo)的檢驗(yàn)，否則可能會(huì)因其性能下降損壞。七、勞動(dòng)衛(wèi)生與環(huán)境影響人身健康和環(huán)境的主要原因是切削油所含的基礎(chǔ)油和各種添加劑，這些物質(zhì)對(duì)健康的危害主要有以下幾方面。(1)由于皮膚接觸切削油中的油、菌類(lèi)和金屬屑而產(chǎn)生的油疹和炎，是常見(jiàn)的皮膚病。(2)切削油使用后嚴(yán)禁隨意排放，可以找專(zhuān)業(yè)的油品回收企業(yè)進(jìn)行回收再利用。以上就是切削油的日常使用維護(hù)的注意事項(xiàng)，合理的安排工藝選用合適的切削油產(chǎn)品能大幅度提高工藝精度，延遲設(shè)備的使用壽命。

在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2~3GPa。切削時(shí)除外摩擦外,還有與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600~800℃。這樣的高溫高壓會(huì)使的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用。
楚一測(cè)控切削油在線濃度計(jì)利用折光的原理測(cè)得切削油溶液的折光率，折光率與切削油溶液的濃度有*的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過(guò)換算從而得到切削油溶液的實(shí)際濃度。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單；可以24小時(shí)實(shí)時(shí)在線切削油濃度；具有出廠線性校準(zhǔn)及自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，具備在線棱鏡自動(dòng)清洗功能。

楚一測(cè)控切削油在線濃度計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：
1.在線連續(xù)檢測(cè)，不再需要人工頻繁取樣實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，節(jié)省大量人力、財(cái)力
2.消除人工檢測(cè)誤差，保證產(chǎn)品*性
3.連續(xù)測(cè)量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.提高自動(dòng)化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過(guò)組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響

切削油在線濃度計(jì)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào) 傳感器型號(hào)：CYR-C-350
測(cè)量范圍 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測(cè)量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測(cè)量溫度 0 至 70°C
溫度補(bǔ)償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍(lán)寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號(hào)輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護(hù)等級(jí) IP65
壓力 <1MPa
尺寸重量 ￠109X77/1.15KG