唇形密封的類型鬯根據(jù)斷面形狀可分分為Y形圈、V形圈、U]形圈、形固形膨圈、圈、蕾形圈等。
齒輪泵唇形密封圈是一種具有自封作用的密封圈，它三的密封機理是：依靠唇部緊貼密封偶合件表面，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。唇形密封圈的工作壓力為預壓緊力與流體壓力之和，當被密封介質壓力增大時，唇口被撐開，更加緊密地與密封面貼合，密封性進一步增強；此外，昭q還有刮油的作用，更增強了密封圈的密封性能。FURNAN福南葉片泵齒輪泵壓設備使用管理變量葉片泵VHP僅針對油壓之回路之需要油量而設計。

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①溝槽等部件邊角鋒利，密封件硬度或彈性過低；密封件表面有污垢。
清除鋒利邊角；使溝槽設計更加合理；選擇尺寸合適的密封件；選擇彈性更大、硬度更高的密封件。
②安裝不當造成運動速度太低，材料太硬或彈性二太小，O形圈表面處理不均勻，溝槽尺寸不均勻，溝槽表面粗糙，潤滑不足。
正確安裝，選用高彈性材料，選擇可自潤滑爭的材料，選擇適當?shù)臏喜墼O計及表面粗糙度，盡量使用支撐環(huán)。
③設計不合理，沒有考慮到材料由于熱量及化學介質引起的變形，或壓力過大。
溝槽的設計應考慮到材料由于溫度及化學介I質引起的變形。
④間隙過大；壓力過大；材料硬度或彈性太低；溝槽空間太??；間隙尺寸不規(guī)則；溝槽邊角過于鋒利；密封件尺寸不合適。FURNAN福南葉片泵齒輪泵壓設備使用管理變量葉片泵VHP僅針對油壓之回路之需要油量而設計。
減小間隙尺寸，選用更高硬度或彈性的材料、合理的溝槽設計。 
，⑤壓力過大；溫度過高；材料沒有完成硫化處理；材料本身變形率過高；材料在化學介質中過度膨脹。
選擇低變形率的材料；確認材料與介質相萄容；設計合適的溝槽
⑥材料不能承受高溫，或溫度超出預計溫度，或溫度變化過快、過頻繁。
選擇具有抗高溫性能的材料，如可能，盡量降低密封面溫度。
⑦齒輪泵密封表圃盈度過高，密封圈滲入磨損性強的污物，密封件產(chǎn)生相對運動，密封件表面處理不*。
使用*的溝槽粗糙度，使用自潤滑的材料，處理造成磨損的部件和環(huán)境。
⑧壓力變化太快，材料的硬度和彈性過低。
選擇高硬度、高彈性的材料，降低減壓的速度。
⑨化學反應產(chǎn)生電解、濺蝕（離子對結構表面沖擊引起材料損耗）、灼燒。
選擇與介質相適合的材料，檢查溝槽設計。