D643H氣動(dòng)法蘭偏心蝶閥硬密封蝶閥系列產(chǎn)品，系長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工*，工藝*。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

詳細(xì)介紹

氣動(dòng)法蘭偏心蝶閥 概述

硬密封蝶閥系列產(chǎn)品，系長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工*，工藝*。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

氣動(dòng)法蘭偏心蝶閥　特點(diǎn)

由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：
1、開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。
2、三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無(wú)泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。

氣動(dòng)法蘭偏心蝶閥　采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

氣動(dòng)法蘭偏心蝶閥　執(zhí)行機(jī)構(gòu)

采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動(dòng)法蘭偏心蝶閥　附件的選項(xiàng)

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)

氣動(dòng)法蘭偏心蝶閥　主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000				50～500
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
滲漏率	＜0.1×DNmm3/s（符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)）
適用溫度	碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～600℃
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等
驅(qū)動(dòng)形式	蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)

氣動(dòng)法蘭偏心蝶閥　主要零件的材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
軸承	奧氏體不銹鋼、304氮化
填料	柔性石墨

氣動(dòng)法蘭偏心蝶閥　三偏心特點(diǎn)及原理

1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當(dāng)閥門開(kāi)啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開(kāi)啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過(guò)閥座內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過(guò)位。

氣動(dòng)法蘭偏心蝶閥　外形尺寸

公稱通徑		長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)值		外形尺寸（參考值）										連接尺寸 (標(biāo)準(zhǔn)值)						重量 (kg)
公稱通徑		L		H	Dd343H			Dd643H			Dd943H			PN0.6MPa			PN1.0MPa
毫米	英寸	短	長(zhǎng)	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	140	110	4-14	165	125	4-18	17
65	21/2	112	170	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	160	130	4-14	185	145	4-18	20
80	3	114	180	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	190	150	4-18	200	160	8-18	23
100	4	127	190	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	210	170	4-18	220	180	8-18	25
125	5	140	200	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	240	200	8-18	250	210	8-18	40
150	6	140	210	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	265	225	8-18	285	240	8-22	47
200	8	152	230	200	760	400	425	850	250	170	775	300	315	320	280	8-18	340	295	8-22	60
250	10	165	250	243	830	400	425	925	250	170	945	300	315	375	335	12-18	395	350	12-22	95
300	12	178	270	250	895	450	560	1035	450	220	1070	300	315	400	395	12-22	445	400	12-22	124
350	14	190	290	280	950	450	560	1070	450	220	1140	300	315	490	445	12-22	505	460	16-22	181
400	16	216	310	305	1190	535	580	1190	450	220	1210	300	315	540	495	16-22	565	515	16-26	260
450	18	222	330	350	1255	535	580	1250	650	280	1335	575	714	595	550	16-22	615	565	20-26	338
500	20	229	350	380	1305	535	580	1290	650	280	1415	575	714	645	600	20-22	670	620	20-26	360
600	24	267	390	445	1340	570	660	1455	850	380	1605	656	810	755	705	20-26	780	725	20-30	540
700	28	292	430	480	1520	750	550	1585	850	380	1844	656	810	860	810	24-26	895	840	24-30	580
800	32	318	470	530	1710	750	550	1700	1250	380	2040	656	810	975	920	24-30	1015	950	24-33	845
900	36	330	510	580	1810	750	550	1965	1250	380	2255	785	863	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1050