VICKERS威士格油泵葉片泵2520V-14A5

VQH 系列是VQ 系列泵的升級版本, 具有更耐高壓和更高性能. 新回轉(zhuǎn)軸設(shè)計降低內(nèi)部的泄露并且提高回轉(zhuǎn)軸堅硬程度.

VQH 泵使用加強(qiáng)性可延展的鐵質(zhì)構(gòu)造, VQH 系列泵可應(yīng)用在單泵和3種類型通軸驅(qū)動泵: 25, 35, and 45; 雙泵有 2520, 3520, 3525, 4520, 4525, 4535.

2520V-14A5-1CC-22R 2520V-14A8-1CC-22R 2520V-14A11-1CC-22R
2520V-17A5-1CC-22R 2520V-17A8-1CC-22R 2520V-17A11-1CC-22R
2520V-21A7-1CC-22R 2520V-21A8-1CC-22R 2520V-21A11-1CC-22R

VVP 變量葉片泵系列可變流量和低噪音在從中壓到低壓工業(yè)廣泛應(yīng)用. 全范圍控制選擇可以從基本的壓力補償?shù)截?fù)載傳感和扭矩限制. 由于是靜壓潤滑軸承設(shè)計提供了超長工作壽命.
3520V-25A7-1CC-22R 3520V-25A8-1CC-22R 3520V-25A11-1CC-22R
3525V35A21-1BA22R 3525V38A12-1BB-22R 3525V38A14 11AA22R
3525V38A17 1AA22R 3525V38A17 1BB22R 3525V38A17 1CC22R
3525V38A17 1BA22R 3525V38A17 1DA22R 3525V38A21 1AA22R
3525V38A21 1BB22R 3525V38A21 1CC22R 3525V38A21-1AB22R

主要原因是使用過久，引起橡膠密封圈膨脹變形。若已變形，應(yīng)更換膠圈。

(2)進(jìn)口壓力不足。

通常，是由于濾網(wǎng)受堵塞造成。應(yīng)清潔濾網(wǎng)，保持疏通。

燃?xì)鉁p壓閥的連接方式

減壓閥的連接方式有法蘭連接、螺紋連接和卡口連接等。

燃?xì)鉁p壓閥的公稱壓力

常用的燃?xì)鉁p壓閥的公稱壓力有1.0MPA、1.6MPA和2.5MPA。

燃?xì)鉁p壓閥的安裝

燃?xì)鉁p壓閥可水平安裝或垂直安裝。

減壓閥的規(guī)格

目前市場上的燃?xì)鉁p壓閥的規(guī)格有，更大規(guī)格的需要訂做。
液壓控制閥----減壓閥

1 工作原理：按工作原理和結(jié)構(gòu)，減壓閥分直動式和先導(dǎo)式兩類。

2 功用及性能要求：減壓閥用來降低系統(tǒng)中某一回路的壓力。使其出口壓力降低且恒定的減壓閥稱為定值輸出減壓閥；使其出口壓力與某一負(fù)載壓力之差恒定的減壓閥稱為定差減壓閥；使其入口壓力與出口壓力比值一定的減壓閥稱為定比減壓閥。對定值輸出減壓閥的要求是：不管入口壓力如何變化，出口壓力應(yīng)能維持恒定，且不受通過閥的流量變化的影響。對定差或定比減壓閥來說，則要求不管入口壓力或出口壓力如何變化，應(yīng)使壓差恒定或它們的比值恒定。

3 減壓閥的性能：除了與溢流閥類似的特性外，還要求下列性能：

a.入口壓力變化引起的出口壓力變化要小。通常入口與出口的壓力差愈大，則入口壓力變化時，出口壓力愈穩(wěn)定；

b.通過閥的流量變化時引起的出口壓力的變化要??；

c.對單向減壓閥，還要求反向壓力損失小。

4 生產(chǎn)減壓閥產(chǎn)品廠家：國內(nèi)主要是榆次液壓集團(tuán)有限公司、北京華德液壓集團(tuán)有限公司、上海立新液壓件廠等。國外有美國Vickers、德國Rexroth等廠家。

5 減壓閥的選用：在選用減壓閥時，應(yīng)考慮減壓閥的啟閉特性的變化趨勢與溢流閥相反，即通過減壓閥的流量加大時二次壓力有所降低。必須注意減壓閥設(shè)定壓力與執(zhí)行器工作壓力的關(guān)系。先導(dǎo)式減壓閥的泄油量比其它控制閥多。始終有油液從先導(dǎo)閥流出來，可能多達(dá)1L/min以上，影響泵容量的選擇。二次壓力的調(diào)節(jié)范圍取決于所用彈簧和通過閥的流量。低調(diào)節(jié)壓力要保證一次壓力與二次壓力之差為0.3～1MPa。通過閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時，容易產(chǎn)生振動或其它不穩(wěn)定現(xiàn)象。此時要在回路上采取措施。

意大利HBS插裝閥,插式閥,HBS平衡閥,hbs泄壓閥,HBS順序閥,hbs單向閥,HBS分流閥,HBS方向閥多路閥,HBS電磁閥,HBS齒輪泵,HBS油路塊閥塊閥芯,HBS控制器

意大利HBS液壓閥HBS泄壓閥HBS順序閥HBS排氣閥HBS節(jié)流閥HBS控制閥HBS旋轉(zhuǎn)接頭HBS齒輪泵

A010301.01.00 A300102.02.00 

A010301.02.00 A300102.01.00 

A010401.01.00 A600000.40.00 

A010401.02.00 A600000.41.00

A010601.01.00 A600000.42.00 

A010601.02.00

VICKERS威士格油泵葉片泵2520V-14A5

A010401.05.00 A600000.60.00 

A010601.04.00 A600000.62.00 

B010401.11.00 A600000.67.00 

B010401.12.00 A600000.63.00 

B010601.11.00 A600014.04.00 

B010601.12.00 A600050.29.00 

A010302.01.00 A600011.05.00 

A010302.02.00 A600011.11.00 3

A010402.01.00 A600014.06.00 20 350 1/4"G 60.09.01 SP S 

A010402.02.00 A600014.10.00 - - 1/4"G 60.10.01 

A010302.13.00 A600014.11.00 - - 1/4"G 60

A010804.01.00 A600012.10.00 - 500 1/4"G 60.11.01 

B010402.01.00 A600050.27.00 150 300 3/4"G 6

B010402.02.00 B600000.49.00 - 210 M18x1.5 60.13.01 U E A B 

B010404.01.00 A602301.01.00 40 350 

A010802.01.00 A602401.01.00 

A010302.11.00 A900400.01.00 - 350 1/2"G 90.01.01 

A010302.12.00 A900600.01.00 - 350 3/4"G 

A010402.11.00 A900800.01.00 - 350 1"G U1 U2 0.5 Bar 

氧氣減壓閥產(chǎn)品介紹:

用途和主要性能：本閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM

工作原理及結(jié)構(gòu)：減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡.

部件組成

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能

氧氣減壓閥的工作原理及其使用方法
1.氧氣減壓閥的工作原理

氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。

液壓機(jī)是根據(jù)帕斯卡原理制成的用于實現(xiàn)加工工藝的機(jī)器，它是一種以液體為工作介質(zhì)，通過壓強(qiáng)的改變，利用液體的靜壓力來加工金屬、橡膠、粉末等制品。液壓機(jī)根據(jù)里面液體介質(zhì)的不同可以分為水壓機(jī)和油壓機(jī)，水壓機(jī)主要是利用水油平衡的控制，用靜壓力的傳遞進(jìn)行工作。而油壓機(jī)是一種通過用專門的液壓油為介質(zhì)，通過液壓泵的動力帶動液壓管路的油缸/活塞,通過各部件之間的協(xié)調(diào)合作，產(chǎn)生一定的動力，從而達(dá)到對機(jī)械的加工，油壓機(jī)又名四柱液壓機(jī)，四柱液壓機(jī)主要用于可塑性材料的加工工藝上。
液壓機(jī)的分類形式主要有兩種：按結(jié)構(gòu)形式分和按主要用途分。按結(jié)構(gòu)形式分，可以分為四柱式、單柱式、立式、臥式等。按主要用途分，可以分為粉末成型、拉伸成型、擠壓成型、折彎成型等。

四柱液壓機(jī)是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械設(shè)備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。
機(jī)械種類

浮動側(cè)板式補償裝置的工作原理與浮動軸套式基本相似，它也是利用泵的出口壓力油引到浮動側(cè)板１的背面，使之緊貼于齒輪２的端面來補償間隙。啟動時，浮動側(cè)板靠密封圈來產(chǎn)生預(yù)緊力。是撓性側(cè)板式間隙補償裝置，它是利用泵的出口壓力油引到側(cè)板的背面后，靠側(cè)板自身的變形來補償端面間隙的，側(cè)板的厚度較薄，內(nèi)側(cè)面要耐磨如燒結(jié)有0.5-0.7mm的磷青銅），采取一定措施后，這種結(jié)構(gòu)易使側(cè)板外側(cè)面的壓力分布大體上和齒輪側(cè)面的壓力分布相適應(yīng)。

3.徑向力不平衡

齒輪泵工作時，在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。泵的下側(cè)為吸油腔，上側(cè)為壓油腔。在壓油腔內(nèi)有液壓力作用于齒輪上，沿著齒頂?shù)男孤┯?，具有大小不等的壓力，就使齒輪和軸承受到徑向不平衡力。液壓力越高，這個不平衡力就越大，其結(jié)果不僅加速了軸承的磨損，降低了軸承的壽命，甚至使軸變形，造成齒頂和泵體內(nèi)壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡的問題，在有些齒輪泵上，采用開壓力平衡槽的辦法來消除徑向不平衡力，但這將使泄漏增大、容積效率降低等。齒輪泵采用縮小壓油腔，以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來減小徑向不平衡力，所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。

外嚙合齒輪泵的泄漏問題如何解決
齒輪泵在通過密封容積變化來完成能量轉(zhuǎn)換的過程中，由于齒輪要旋轉(zhuǎn)，零件相對運動表面間必須有配合間隙，因而高壓沒液沿著此間隙流回吸液腔，形成內(nèi)部泄漏。從提高容積效率的觀點出發(fā)，應(yīng)盡量減小間隙，但間隙過小，將增加零件運動表面的摩擦損失，使機(jī)械效率下降，因此，內(nèi)部泄漏和摩擦損失對配合間隙的要求是相矛盾的。

四柱液壓機(jī)又名油壓機(jī)，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動的機(jī)械，種
類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。水壓機(jī)機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具，而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國制造的*臺萬噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。四柱液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機(jī)、壓力 閥、方向閥等組成。 該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機(jī)具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

以上計算的是外嚙合齒輪泵的平均流量。

特點：

1）齒輪泵的平均流量與齒數(shù)成正比，而與模數(shù)的平方成比例。

2）齒輪泵的流量與齒寬成正比，但齒寬的增大受齒輪所受液壓徑向力增加的限制，一般取齒寬B＝（6～10）m，高壓時取小值。

3）提高轉(zhuǎn)速可以提高泵的流量，但受泵吸入性能的限制。齒輪泵的轉(zhuǎn)速一般在1000～1500r/min。

4）另外，在容積式液壓泵中，齒輪泵的流量脈動大。

２、齒輪泵的困油現(xiàn)象及卸荷

★困油現(xiàn)象的危害：

使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷，同時產(chǎn)生功率損失及液體發(fā)熱等不良現(xiàn)象；溶解于液體中的空氣便析出產(chǎn)生氣泡，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，引起振動和噪聲。

★消除困油現(xiàn)象：

在齒輪泵的側(cè)板上或浮動軸套上開卸荷槽。非對稱式，必須保證在任何時候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通；這樣的齒輪泵不能反轉(zhuǎn)。

３、齒輪泵的泄漏及補償措施

齒輪泵存在著三個產(chǎn)生泄漏的部位：齒輪端面和端蓋間；齒頂和殼體內(nèi)孔間以及齒輪的嚙合處。其中齒輪端面和端蓋間泄漏量大，占總泄漏量的75～80％。

4、提高外嚙合齒輪泵壓力的措施

端面間隙自動補償原理：

利用特制的通道把齒輪泵內(nèi)壓油腔的壓力油引到浮動軸套的外側(cè)，作用在一定形狀和大小的面積上，產(chǎn)生液壓作用力，使軸套壓向齒輪端面，這個力必須大于齒輪端面作用在軸套內(nèi)側(cè)的作用力，才能保證在各種壓力下，軸套始終自動貼緊齒輪端面，減小齒輪泵內(nèi)通過端面的泄漏，達(dá)到提高壓力的目的。

5、徑向不平衡力

★危害：

徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。

★措施：

為了減小徑向不平衡力的影響，通常采取減小壓油口的辦法。

減少齒輪的齒數(shù)，這樣減小了齒頂圓直徑，承壓面積減小。

適當(dāng)增大徑向間隙。

6、內(nèi)嚙合齒輪泵

內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵兩種。

擺線齒輪泵又稱為轉(zhuǎn)子泵，兩齒輪相差一個齒。

可以通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥來控制液壓油缸的速度。

液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比。

液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定，其他裝置則*。液壓缸的結(jié)構(gòu) 型式有活塞缸、柱塞缸、擺動缸三大類，活 塞缸和柱塞缸實現(xiàn)往復(fù)直線運動，輸出速度 和推力，擺動缸實現(xiàn)往復(fù)擺動，輸出角速度 和轉(zhuǎn)矩。