環(huán)保污水處理鑄鐵鑲銅閘門(mén)PZG1000*1000mm，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，止水為銅止水，耐腐蝕,   

鑄鐵鑲銅閘門(mén)門(mén)框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。

閘門(mén)框按規(guī)定的水頭設(shè)計(jì)，閘門(mén)框抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)至少為5倍。

在門(mén)板上裝有鋁鐵青銅制成的耐磨嵌條，以提供門(mén)體沿導(dǎo)軌開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)的活動(dòng)面及作密封之用。
 
門(mén)體由優(yōu)質(zhì)鑄鐵整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“#”字形的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。

在閘板上端設(shè)有吊耳，與閘板連接，吊耳的受力點(diǎn)靠近閘板中心線(xiàn)，在水頭啟閉時(shí)，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

導(dǎo)軌用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。

管道排污鑄鐵閘門(mén)的安裝與調(diào)整：

1、在閘門(mén)安裝前，首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)以加固。
2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
3、閘門(mén)需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開(kāi)安裝。
4、安裝調(diào)整，閘門(mén)的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(zhǎng)度。二期澆注前將閘門(mén)整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門(mén)前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線(xiàn)加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測(cè)確保各止水面的間隙在0.3mm以下，后可進(jìn)行二期澆注。

管道排污鑄鐵閘門(mén)使用與保養(yǎng)：
1、閘門(mén)在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機(jī)。
2、閘門(mén)在啟閉機(jī)過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時(shí)檢查處理。
3、閘門(mén)在使用中應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以保證啟閉時(shí)閘板與閘框的止水結(jié)合面光滑。
4、閘門(mén)關(guān)閉時(shí)在距底面100mm處，將閘門(mén)暫停1分鐘，利用門(mén)底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門(mén)關(guān)閉

管道排污鑄鐵閘門(mén)使用與保養(yǎng)：
1、閘門(mén)在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機(jī)。
2、閘門(mén)在啟閉機(jī)過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時(shí)檢查處理。
3、閘門(mén)在使用中應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以保證啟閉時(shí)閘板與閘框的止水結(jié)合面光滑。
4、閘門(mén)關(guān)閉時(shí)在距底面100mm處，將閘門(mén)暫停1分鐘，利用門(mén)底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門(mén)關(guān)閉