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ZJ渣漿泵哪里的好ZJ系列渣漿泵常見故障及處理措施
閱讀：2227 發(fā)布時間：2019-9-27ZJ系列渣漿泵常見故障及處理措施
為使ZJ系列渣漿泵安全可靠運行，充分發(fā)揮設備效能，日常維護保養(yǎng)與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此，我們根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點，總結如下常見故意及處理措施，請用戶參考。
泵的常見故障及處理措施見表2。
表2
序號 | 故障形式 | 原因分析 | 排除方法 |
1 | 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 | 吸入管路內沒有注滿水 | 向泵內注滿水 |
吸入管路堵塞或閥門開啟不足 | 開啟進口門，清理管路堵塞部位 | ||
泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣 | 堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊 | ||
2 | 泵不出水，真空表顯示高度真空 | 進口閥門沒有打開或已淤塞 | 開啟閥門或清淤 |
進口管路阻力太大或已堵塞 | 改進設計吸水管路或清淤 | ||
吸水高度太高 | 降低安裝高度 | ||
3 | 泵不出水，壓力表顯示有壓力 | 出水管路阻力太大 | 檢查調整出水管路 |
葉輪堵塞 | 清理葉輪 | ||
轉速不夠 | 提高泵轉速 | ||
4 | 泵不轉 | 護套內被固硬沉積物淤塞 | 清除淤塞物 |
5 | 流量不足 | 葉輪或進、出水管路阻塞 | 清除葉輪或管路 |
葉輪磨損嚴重 | 更換 | ||
轉速低于規(guī)定值 | 調整轉速 | ||
泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣 | 重新安裝或堵塞漏氣 | ||
輸送高度過高，管內阻力損失過大 | 降低輸送高度或減小阻力 | ||
進水閥開得過小或有障礙 | 開大閥門 | ||
填料口漏氣 | 壓緊填料 | ||
泵的選型不合理 | 重新選型 | ||
6 | 泵的電機超負荷 | 泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移 | 關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速 |
選用電機時沒有考慮漿體比重 | 重新選配電機 | ||
填料壓得過緊 | 調整填料壓蓋螺母 | ||
7 | 泵內部聲音反常泵不出水 | 吸入管阻力過大 | 清理吸入管路及閘閥 |
吸上高度過高 | 降低吸上高度 | ||
發(fā)生氣蝕 | 調節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內運行 | ||
吸入口有空氣進入 | 堵塞漏氣處 | ||
所抽送液體溫度過高 | 降低液體溫度 | ||
8 | 泵振動 | 泵發(fā)生汽蝕 | 調小出水閥門，降低安裝高度，減少進出口阻力 |
葉輪單葉道堵塞 | 清理葉輪 | ||
泵軸與電機軸不同心 | 重新找正 | ||
緊固件或地基松動 | 擰緊螺栓，加固地基 | ||
9 | 軸承發(fā)熱 | 未開啟冷卻水 | 開啟冷卻水 |
潤滑不好 | 按說明書調整油量 | ||
潤滑油不清潔 | 清洗軸承，換油 | ||
推力軸承方向不對 | 針對進口壓力情況，應將推力軸承調方向 | ||
軸承有問題 | 更換軸承 | ||
10 | 填料壽命短 | 填料材質不好 | 更換好的填料 |
沒有軸封水 | 增加軸封水 | ||
11 | 泵漏油 | 油位太高 | 降低油位 |
膠件失效 | 更換膠件 | ||
裝配有問題 | 調整裝配 | ||
12 | 泵頭漏水 | 膠件沒有壓好 | 重新裝配或壓緊 |