一、開關式閥門電動裝置|電驅(qū)動閥門執(zhí)行器概    述 

DKJ電子式系列角行程電動執(zhí)行機構是工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)的終端控制裝置，它能夠?qū)⑾到y(tǒng)的控制信號轉換成輸出軸的角位移控制閥門截流件的位置或其它調(diào)節(jié)機構，使被控介質(zhì)按系統(tǒng)規(guī)定狀態(tài)的工作。普通位置發(fā)送器組成，它能夠與電動操作器配合對閥門或其它調(diào)節(jié)機構實現(xiàn)遠方操作。 

電動執(zhí)行機構安全可靠、安裝、調(diào)試、操作、維修方便，廣泛應用在能源、冶金、化工、建材等行業(yè)，在工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。

二、開關式閥門電動裝置|電驅(qū)動閥門執(zhí)行器規(guī)格型號 

表a 

型   號 

額定負載 Nm 額定行程 

額定行程時間 

S 

DKJ-2100-D 

BELL-DKJ-2100-D ZKJ-2100-D 

BELL- ZKJ-2100-D 100 900 

25 

DKJ-3100-D 

BELL-DKJ-3100-D ZKJ-3100-D 

BELL- ZKJ-3100-D 250 

DKJ-4100-D 

BELL-DKJ-4100-D ZKJ-4100-D 

BELL- ZKJ-4100-D 600 DKJ-5100-D 

BELL-DKJ-5100-D ZKJ-5100-D 

BELL- ZKJ-5100-D 1600 

DKJ-6100-D 

BELL-DKJ-6100-D ZKJ-6100-D 

BELL- ZKJ-6100-D 2500 40 DKJ-6100-D 

BELL-DKJ-6100-D ZKJ-6100-D 

BELL- ZKJ-6100-D 4000 60 DKJ-7100-D 

BELL-DKJ-7100-D ZKJ-7100-D 

BELL- ZKJ-7100-D 6000 100 DKJ-8100-D 

BELL-DKJ-8100-D 

ZKJ-8100-D 

BELL- ZKJ-8100-D 

10000 100  

三、使用條件 

1. 動力條件單相交流電+10% 

電壓：220V    -15%； 頻率：50Hz    ±1% 2. 環(huán)境條件 

2.1  溫度、相對濕度電動執(zhí)行機構為室內(nèi)現(xiàn)場安裝儀表。溫度：-10~+55℃。相對濕度：不大于95%。 2.2  大氣壓力：86~106Kpa。 

2.3  周圍空氣中無起腐蝕作用的介質(zhì)。

四、主要技術性能 

DKJ電子式系列角行程電動執(zhí)行機構按照中華人民共和國國家標準GB11922-89《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機構》的規(guī)定制造，主要技術性能如下。 1. 輸出軸的額定負載，額定行程及額定行程時間。 

2. 電動執(zhí)行機構的工作信號范圍。 

3. 參比工作性能基本誤差限：不超過額定行程的±2.5%?；夭睿翰淮笥陬~定行程的1.5%。額定行程時間誤差：不超過額定行程時間的±20%。比例式執(zhí)行機構死區(qū)：不大于輸入量程3%。阻尼特性：不大于3次半周期擺動。積分式執(zhí)行機構 

惰走量：不大于額定行程的1%（額定行程時間為>10~<25s時）； 

 4. 結構與工作原理說明： 

 電動機為鼠籠式兩相交流伺服電動機。該電動機轉子內(nèi)阻較大，具有較大的起動轉矩和較軟的機械特性。在伺服電動機的尾部裝有制動裝置，能在電動機失電后迅速制動，有效地限制輸出軸的慣性惰走及負載反作用力矩的影響，使輸出軸準確地停止在確定的位置上，改善系統(tǒng)的穩(wěn)定性，電動執(zhí)行機構采用交流電容器做為兩相伺服電動機的分相電容，提高了產(chǎn)品的可靠性。 

減速器采用一級圓柱齒輪和一級漸開線小齒差行星齒輪轉動，具有傳動比大、體積小、效率高、噪音小、壽命長等特點。在減速器上設置了手輪裝置供就地調(diào)整和操作，手輪轉動方向與輸出軸相同。 

伺服電動機安裝在減速器上它的后罩上有手柄，可以左右轉動進行“電動”與“手動”狀態(tài)切換，在安裝調(diào)試及系統(tǒng)或線路出現(xiàn)故障時可斷開電源，拉出手輪至“手動”位置（電動機的手柄也扳至“手動”位置）進行就地操作。 

除斷電進行手動就地操作之外，手輪及電動機手柄務必置于“電動”位置。 在減速器的端蓋上配置有兩塊由T型槽螺釘和螺母緊固的制動塊，這就是角行程執(zhí)行機構的機械限位裝置。 

電動執(zhí)行機構的校核: 

每臺電動執(zhí)行機構在出廠前均已按標準進行了嚴格檢驗，考慮到運輸及貯存影響，為確保使用安全，請用戶在安裝使用之前進行如下校核： 1. 使現(xiàn)場的動力條件、環(huán)境條件符合本說明書第三章的規(guī)定。 2. 執(zhí)行機構標識的各項內(nèi)容符合系統(tǒng)及閥門正常工作的需要。 3. 絕緣電阻校核用500E兆歐表測量本說明書第四章所述各組導線間及其與機殼間的絕緣電阻，應符合規(guī)定。 4. 機械校核 4.1緊固件檢查 各緊固件無松動現(xiàn)象，如有松動，務*旋具擰緊。 4.2可動零部件檢查手輪及電動機后罩上的手柄（以下簡稱電動機手柄）在“手動”—“電動”位置間切換靈活，在規(guī)定位置上能被內(nèi)部的鋼球可靠定位（手輪軸上的鋼球壓力可用手輪前面的緊定螺釘調(diào)整）在“電動”位置手輪空轉靈活。檢查完畢，務必將手輪及電動機手柄復位到“電動”。 

5. 接插件檢查 

各插頭插座安裝牢固、接觸牢靠，卸下插頭，檢查各接觸對應物無銹蝕、變形等影響接觸的缺陷。 執(zhí)行機構工作狀態(tài)的調(diào)試 

  1按接線圖3接好線。   2檢查無誤后通電。  3將開關置于手動狀態(tài)。 

  4校整行程開、關方向：操作開時，終端開關頂開后馬達應停止。操作關時，終端開關頂開后馬達應停止。如果不是這樣，請將終端開關8與9；7與10同時對調(diào)。如果馬達開關方向與手操方向不符，請將15、16對調(diào)；如果馬達開關方向與反饋電流增減方向不符，請將位置電位器的12與14對調(diào)。

5校整4—20毫安：手動使執(zhí)行機構向關的方向運轉，關終端開關被頂開停止后，

旋轉位置電位器使反饋電流為4毫安，顯示“0” %。手動使執(zhí)行機構向開的方向運轉，開終端開關被頂開停止后，調(diào)整*電位器

至20毫安，顯示“100” %。一般反復兩次。 

6將開關置于自動狀態(tài)，將輸出4、5反饋信號接到系統(tǒng)中（或接電流表或短接），在1、2端輸入4—20毫安給定信號。分別在4、8、12、16、20毫安處輸入信號，觀察顯示誤差，分別顯示0、25、50、75、*（誤差小于1%）。 如果發(fā)生震蕩，請調(diào)節(jié)死區(qū)電位器使之增加死區(qū)。（逆時針旋轉死區(qū)增加）。   

7后試驗斷信號保護，將給定信號或反饋信號斷掉，運行中的執(zhí)行機構應立即停

止。 

8觀察電制動功能是否干脆且無惰走。 

9一般在出廠時執(zhí)行機構已按正行程調(diào)整好，如果現(xiàn)場需要反行程，請將終端開關端子8與9；7與10；位置電位器端子12與14；馬達端子15與16同時對調(diào)。 

10端子5是電源的負極即公共端。 

11特別注意：15、16至馬達之間的連線不能串接任何開關。容易造成打火損壞固態(tài)繼電器。

七、電動執(zhí)行機構的安裝、調(diào)整、使用與維護 

1.安裝 

執(zhí)行機構安裝在混凝土或金屬骨架的基座上并用地腳螺釘緊固。執(zhí)行機構的輸出臂終端可通過連桿及接頭與調(diào)節(jié)機構連接。 

執(zhí)行機構在出廠時未加潤滑油，在正式投入運行前應取下減速器上方的吊環(huán)螺釘，從該螺孔內(nèi)加入潤滑脂。 

電動執(zhí)行機構的外形及安裝尺寸見圖4，接線端子見圖5. 2.工作位置調(diào)整 

松開緊固制動塊的螺母，卸下電動機插頭，拆下位置發(fā)送器罩蓋，將手輪及電動機手柄置于“手動”位置，搖動手輪使輸出軸轉動到對應于位置反饋電流下限的位置（以下簡稱下限位置）。根據(jù)工作狀態(tài)是正作用還是反作用使一個制動塊緊貼住輸出臂，緊固好固定制動塊的螺母，搖動手輪（正作用時順時針轉動，反作用時逆時針轉動），使輸出軸轉動90°（此位置以下簡稱上限位置）。使另一個制動塊緊貼住輸出臂另一側，緊固好螺母。根據(jù)第五章對于凸輪——微動開關的說明，調(diào)整凸輪，使其在輸出軸位于兩極限位置時使相應的微動開關動作，將凸輪軸上的圓螺母緊固好。接好電動機插頭，將手輪及電動機手柄置于“電動”位置，接通電源，使輸出軸往復旋轉，觀察調(diào)整的正確性。將輸出軸轉動到下限位置，松開緊固導電塑料電位器的壓板上的螺釘，握住電位器使之緩慢轉動到位置反饋電流為工作信號范圍下*為止，緊固好壓板上的螺釘。如有差異可調(diào)整印制電路板上的“0%”電位器，接通電動機使輸出軸向上限方向轉動，位置反饋電流應增加（如位置反饋電流在減少到某一點后突然陡上又減少，則須將導電塑料電位器上的1、3接線頭對調(diào)并重新調(diào)整位置反饋電流下限。當輸出軸到達上限后，調(diào)整印制線路板上的*電位器，使位置反饋信號為工作信號范圍上限。 

    然后將電機插頭插進插座內(nèi)，使輸入信號為工作信號范圍下限，輸出軸應轉動到下限位置，如偏離，可調(diào)整導電塑料電位器或印制電路板上的0%電位器；使輸入信號為工作范圍上限，輸出軸應轉到到上限位置，如偏離，可調(diào)整印制電路板上的*電位器。 

調(diào)整完畢，裝好位置發(fā)送器的罩蓋。 3. 使用通電運行前務必仔細檢查接線是否正確，手輪及電動機手柄是否置于“電動”位置。電動執(zhí)行機構有3種操作方式： 

a.“自動”操作——接受系統(tǒng)的控制信號自動運行操作。 

b．“手動”操作（遠方控制）——人為給定信號使執(zhí)行機構實現(xiàn)電動操作。 c．就地操作——斷開電流，操作人員轉動手輪對機構實行就地操作。 

      自動操作：對于比例式執(zhí)行機構，當接入電動操作器時，需將操作器的轉換開關手柄轉至“自動”位置，即可實現(xiàn)自動操作。        手動操作：把操作器轉至“手動”位置。 

       就地操作：主要用于安裝調(diào)試或系統(tǒng)、線路出現(xiàn)故障時，用手輪進行就地操作時需將電動操作器轉到中間位置，電動機插頭拔下，電動機手柄和手輪置于“手動”位置。      就地操作結束后，務必將手輪和電動機手柄復位至“電動”位置，將電動機插頭插上。 4.維護執(zhí)行機構應經(jīng)常進行維護。 

   對于振動較大的場所，應經(jīng)常檢查緊固件是否松動，接插件接觸是否良好，鎖緊是否可靠并及時維修。使用頻繁的執(zhí)行機構每運行一年半應大修一次。 

   在拆卸位置發(fā)送器和減速器以前，務必首先擰下卸油孔螺釘，將減速器內(nèi)的潤滑油排凈。 

應仔細清洗零部件，更換全部緊固件及磨損的零部件。 應清楚所有的潤滑指，重新裝填新的潤滑脂。 

額定負載不小于600Nm的執(zhí)行機構的減速器有兩片行星齒輪，應先尋找在行星齒輪輪輻上的數(shù)字，將其對正使兩齒輪的8個孔的齒輪嚴格重合，再將一片輪旋轉180º再分別裝入偏心套的軸承上。 

在檢查電動機時，應拆下后罩清除制動盤及制動輪間的粉屑，調(diào)整好制動盤與制動輪之間的間隙及制動力。 

在檢修各電動機時，應拆下后罩清除制動盤及制動輪間的粉屑，調(diào)整好制動盤與制動輪之間的間隙及制動力， 

在檢修各電氣裝置時，注意更換損壞的元器件及老化的導線，更換全部微動開關。 將位置發(fā)送器裝在減速器時務必注意使密封件有效工作。 用500V兆歐表檢查各組導線間及其與機殼的絕緣電阻。 向減速器注入機械油。 

八、貯存 

產(chǎn)品貯存在溫度為-10~+40℃，相對濕度不大于80%的通風的室內(nèi)，周圍空氣中不得含有對產(chǎn)品起腐蝕或其它損壞作用的介質(zhì)。 

貯存期超過18個月的執(zhí)行機構在使用前應更換減速器內(nèi)的潤滑劑。  

九、保證事宜 

在正常情況下，自發(fā)貨之日起12個月本公司對產(chǎn)品免費保修。 

對于逾期或違反說明書的規(guī)定誤安裝或誤操作造成產(chǎn)品損壞本公司可以應用戶要求進行維修，但將收取相應的費用。