格柵除污機實物圖片：

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機

產(chǎn)品概述：

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機（又稱“固液分離器”），廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進(jìn)水口，自動攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

型號表示：

型號：

      例如：GSHZ-300-10  

            GSHZ---回轉(zhuǎn)式格柵除污機 

            300---機寬300mm 

          10---耙齒間隙10mm  

 規(guī)格：

     例如：GSHZ-1×1.8-10-75 

           1---機寬1.0m 

           1.8---渠深1.8m 

           10---耙齒間隙10mm 

           70---安裝機身傾斜角度75°  

適用范圍：

1、給排水工程泵站、進(jìn)水口細(xì)格柵上的柵渣；

2、紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業(yè)廢水的固液分離；

3、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

性能特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。

2、操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。

3、維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。

4、格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。

5、具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護(hù)保養(yǎng)。

6、每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。

7、具有機械、電氣雙重過載保護(hù)裝置。

A、機械保護(hù)措施：在傳動鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預(yù)防傳動件損壞。

B、電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計中設(shè)有過流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機不被燒壞。

8、清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。

9、驅(qū)動裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；

10、在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障；

11、當(dāng)齒耙鏈運行到設(shè)備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進(jìn)行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。

12、設(shè)備進(jìn)行安裝時，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達(dá)到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。

13、在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。

工作原理：

 GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)渠水體中。當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作均勻定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自上而下的運動，并攜帶固體雜物從液體分離出來，流體則通過耙齒的柵隙流過去。整個工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

 由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒攜帶雜物到達(dá)上端反向運動時前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，同時設(shè)備后面設(shè)置的一對膠版刷以保證每排耙齒運動到該位置時都能得到*的刷凈作用。

性能參數(shù)：

外形尺寸圖：

產(chǎn)品選型：

選型由過量、升高度而定，同時根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。

選型*參數(shù)說明

*：渠道的寬度（或者設(shè)備的寬度）（B）、 渠道的深度（H）、 格柵柵隙（b）、耙齒材質(zhì)要求、機架材質(zhì)要求。

無特殊說明的按常規(guī)：安裝角度75°，出渣高度600mm，功率標(biāo)配，板材厚度標(biāo)配

過水流量表：

回轉(zhuǎn)式格柵除污機安裝調(diào)試說明 :

1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

 1.1  檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。  

 1.2  根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)保證；

 1.3  格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。

 1.4  檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙*，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

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2、 設(shè)備安裝的具體要求  

 2.1  本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。  

 2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。  

      2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向*，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。  

      2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。  

      2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。  

      2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。

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回轉(zhuǎn)式格柵除污機日常維護(hù)與保養(yǎng) ：

1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運行。 

2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 

3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。 

4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應(yīng)注意減速機油位。

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回轉(zhuǎn)式格柵除污機常見故障排除方法  ：

常見故障：電機發(fā)熱或有異樣響聲。  

故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致電機減速機負(fù)荷加大。

排除方法：  

1、 切斷電源，停止運行。  

       2、查清設(shè)備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有 將其清除。  

       3、耙齒受重?fù)糇冃?，須更換或卸下整形。

4、耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復(fù)。

更換步驟：  

（1） 用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點動開關(guān)控制電機減速機，將其運轉(zhuǎn)至檢修孔；

（2） 卸去檢修孔的邊板手把（參見裝配檢修圖）；

（3） 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡??；

（4） 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）；

（5） 將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

（6） 裝好檢修孔邊把手即可。  

（7） 確保過載原因排除后，方可開機。