討論導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因

在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，便經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：

　　1.模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。

　　2.供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

　　3.模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

　　4.模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

　　5.模套孔徑太??；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。

橡套電纜是由多股的細(xì)銅絲為導(dǎo)體，外包橡膠絕緣和橡膠護(hù)套的一種柔軟可移動(dòng)的電纜品種。 一般來講，包括通用橡套軟電纜，電焊機(jī)電纜，潛水電機(jī)電纜，無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。

產(chǎn)品概述：

　　橡套電纜廣泛使用于各種電器設(shè)備，例如日用電器，電動(dòng)機(jī)械，電工裝置和器具的移動(dòng)式電源線。同時(shí)可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用。根據(jù)電纜所受的機(jī)械外力，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為輕型、中型和重型三類。在截面上也有適當(dāng)?shù)你暯印?/span>

　　一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動(dòng)設(shè)備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好；

　　中型橡套電纜除工業(yè)用外，廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中；

　　重型電纜用于如港口機(jī)械、探照燈、家業(yè)大型水力排灌站等場合。這類產(chǎn)品具有良好的通用性，系列規(guī)格完整，性能良好和穩(wěn)定。

　　應(yīng)用范圍：

　　防水橡套電纜和潛水泵用電纜：主要用于潛水電機(jī)配套， 型號(hào)為JHS，JHSB。

　　無線電裝置用電纜：現(xiàn)在主要生產(chǎn)兩種橡套電纜(一種屏蔽的,一種不屏蔽)，基本能滿足要求，型號(hào)為WYHD，WYHDP。

　　攝影用電纜產(chǎn)品：配合新型光源的發(fā)展，具有結(jié)構(gòu)小、性能好，同時(shí)滿足室內(nèi)和野外工作的需要，逐步取代一些粗重、耐熱性能差的老產(chǎn)品。

礦用通信電纜MHYAV50×2×0.5 0.6 　　注意事項(xiàng)：

　　一、設(shè)備：具有自動(dòng)控溫、定時(shí)和多規(guī)格管狀模腔的小型壓力設(shè)備。

　　二、膠料：與所補(bǔ)電線的線材*，并且含膠量要高于被補(bǔ)材料，硫化體系略強(qiáng)。

　　三、操作方法：

1、按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時(shí)間

2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補(bǔ)處，特別是結(jié)合處要充分處理。

3、根據(jù)缺口的大小適量剪取修補(bǔ)膠料，注意不能偏多或偏少，

4、將剪好的膠料塞在缺口處，，注意膠料不要高于電線圓周面。

5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補(bǔ)位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm。

6、待硫化時(shí)間到，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。

　　四、驗(yàn)證方法：

　　將適量空氣壓入所補(bǔ)電線并置于水中，見有無漏氣現(xiàn)象即可判定好壞。

交聯(lián)聚乙烯電力電纜受潮的處理方法

在城市電網(wǎng)改造工程中，電纜尤其是聚乙烯絕緣電力電纜已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。但是由于電纜的特殊性，對(duì)電纜的安裝、運(yùn)行及維護(hù)都具有特殊的要求。電纜受潮或進(jìn)水使電纜絕緣電阻降低，是引起電纜線路發(fā)生運(yùn)行事故的幾個(gè)重要方面。

電纜受潮進(jìn)水的原因及危害

(1)新進(jìn)的整盤電纜在出廠時(shí)，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡單包扎一下斷口，由于平時(shí)露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會(huì)有水汽滲入電纜。

礦用通信電纜MHYAV50×2×0.5 0.6 (2)電纜敷設(shè)時(shí)，需要經(jīng)常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內(nèi)也時(shí)常積聚了許多的水，敷設(shè)過程中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴(yán)或破損而使水進(jìn)入電纜；另外在牽引和穿管時(shí)，有時(shí)也會(huì)發(fā)生外護(hù)套甚至鋼鎧被刮壞現(xiàn)象，當(dāng)使用機(jī)械牽引時(shí)，這種現(xiàn)象尤為突出。

(3)電纜敷設(shè)完成后，因現(xiàn)場施工條件限制未能及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口*暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。

(4)在電纜頭制作過程中(包括終端頭和中間接頭)，由于施工人員的疏忽大意，新處理的電纜端頭有時(shí)會(huì)不小心掉入現(xiàn)場的積水中。

(5)在電纜的正常運(yùn)行中，如果因某種原因發(fā)生擊穿等故障時(shí)，電纜溝中的積水便會(huì)沿著故障點(diǎn)進(jìn)入電纜內(nèi)部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑機(jī)械的建筑工地，因各種人為因素而引起的電纜破損或擊穿事故，也屢見不鮮。當(dāng)發(fā)生此類事故時(shí)，電纜絕緣遭嚴(yán)重破壞，也會(huì)造成電纜進(jìn)水。

電纜進(jìn)水后，在電場的作用下，會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象，zuì后導(dǎo)致電纜擊穿。