*臥式管道離心泵

 管道泵(又名增壓泵)因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一截管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。皖金管道泵按材質可分為氟塑料管道泵、不銹鋼管道泵和鑄鐵管道泵，按結構可分為臥式管道泵和立式管道泵，專業(yè)的泵閥設計、生產和銷售廠家，自創(chuàng)立以來不斷完善資源和優(yōu)化整合,具有好品質、價格合理等特點。

*臥式管道離心泵

 渣漿泵是污水處理設備的一個重要部件，現(xiàn)在水污染現(xiàn)象日益嚴重，那么該如何選購污水處理的離心泵，介紹以下幾種方法。
渣漿泵應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面，即流量、揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等才決定選擇其的型號。

工業(yè)泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。化工生產對泵的特殊要求大致有以下幾點：
1、能適應化工工藝需要
泵在化工生產流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統(tǒng)提供必要的物料量，使化學反應得到物料平衡，并滿足化學反應所需的壓力。在生產規(guī)模不變的情況下，要求泵的流量及揚程要相對穩(wěn)定，一旦因某種因素影響，生產波動時，泵的流量及出口壓力也能隨之變動，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質，包括原料和產品中間產物，多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當，在泵工作時，零部件就被腐蝕失效，不能繼續(xù)工作。
對于某些液體介質，如沒有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學腐蝕性能。
在選用材料時，既要考慮到它的耐腐蝕性，還必須考慮到它的力學性能、切削性和價格等。
3、耐高溫、低溫
化工用泵處理的高溫介質，大體上可分為流程液和載熱液。流程液是指化工產品加工過程和輸送過程的液體。載熱液是指運載熱量的媒介液體，這些媒介液體，在一個封閉的回路中，靠泵的工作進行循環(huán)，通過加熱爐加熱，使媒介液體溫度升高，然后循環(huán)到塔器中，給化學反應間接提供熱量。
水、柴油、道生油、熔融金屬鉛、水銀等，均可作為載熱液?；び帽锰幚淼母邷亟橘|溫度可達900℃。
化工用泵抽送的低溫介質種類也很多，如液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)天然氣、液態(tài)氫、甲烷、乙烯等。這些介質的溫度都很低，如泵送液態(tài)氧的溫度約為-183℃。

(1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等，便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔，可減少葉輪兩側的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛采用。