詳細介紹
樸厚ISG100-315B型立式管道離心泵*的詳細資料:
泵的吸人管路和壓出管路,應有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞。
泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi)塒,應在吸人管路端部裝上底閥,并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門,供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時,應在泵吸人管路上裝控制閥門和過濾裝置,以防異物進入泵內(nèi)。
渦殼式混流泵的泵體上裝有懸架式軸承體,其內(nèi)裝有2~3只徑向球軸承,必要時可用止推軸承承受過大的軸向推力。軸承以干油或稀油潤滑。泵可通過聯(lián)軸器與動力機直聯(lián),也可用三角皮帶、平皮帶或其他變速裝置間接傳動。填料密封處設有水封裝置,水封水源取自泵體高壓側,如果吸程很高,水封處可能會吸入空氣,這時應引進外部壓力水進行水封。
樸厚ISG100-315B型立式管道離心泵*結構特點
樸厚泵業(yè)
程序的特點
1) 結構清晰.按照設計的主要步驟,各個功能模塊都以子程序的形式編寫.同時,常用的算法也使用子程序編寫.這樣各個設計步驟具有很高的獨立性,便于用戶的閱讀,而且程序出現(xiàn)錯誤時也可以很快地定位發(fā)現(xiàn)錯誤的位置.
2) 設計的步驟靈活.通常情況下,一個完整的設計過程是從確定葉輪基本幾何參數(shù),生成初始數(shù)據(jù)開始的,由于程序中各個功能模塊之間具有較高的獨立性,用戶可以從任何一個步驟開始進行設計.
3) 數(shù)據(jù)傳遞方式多樣.主程序與子程序之間,各個子程序之間的數(shù)據(jù)傳遞方式采用虛實參數(shù)結合,公用區(qū)以及數(shù)據(jù)文件來實現(xiàn).將這三種數(shù)據(jù)交換方式進行組合是為了實現(xiàn)程序的靈活調用,滿足不同用戶的要求.
4) 人機交互性好.葉輪的整個設計過程非常靈活.在設計過程中,用戶可與程序進行比較充分的交互,程序可以對一些系數(shù)的選擇進行提示,可按默認值或按用戶給定的經(jīng)驗值進行計算,如果用戶對默認的計算結果不滿意,可以即時修改.如果積分得到的葉片包角不合適,用戶可即時修改變化規(guī)律或者修改其他參數(shù)(如進口邊的位置等等)以獲得滿意的結果.
5) 程序可讀性好.在程序中,對各個步驟,計算時采取的算法,子程序的功能,變量的意義等都進行了詳細的說明,便于用戶的閱讀,使用和維護.此外,程序在運行出現(xiàn)錯誤時,錯誤信息會反饋給用戶,提示用戶應修改的主要內(nèi)容. 泵,又稱固體泵或雜質泵。該系列水力設計*,葉輪是縮在單獨的葉輪室內(nèi),連接葉輪室的是壓水室,當葉輪旋轉時,泵內(nèi)液體產(chǎn)生強烈的軸向渦流作用,使進口造成真空,出口產(chǎn)生揚程。因而雜質可以從壓水室排出,所以它的流道是*暢通的,其排污效果是其他自吸式排污泵*的。
1、排污能力強:特殊的葉輪防堵設計,確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節(jié)能:采用優(yōu)等水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時間更短。
工業(yè)泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門,為提高產(chǎn)品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。化工生產(chǎn)對泵的特殊要求大致有以下幾點:
1、能適應化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)流程中,除起著輸送物料的作用外,它還向系統(tǒng)提供必要的物料量,使化學反應得到物料平衡,并滿足化學反應所需的壓力。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下,要求泵的流量及揚程要相對穩(wěn)定,一旦因某種因素影響,生產(chǎn)波動時,泵的流量及出口壓力也能隨之變動,且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質,包括原料和產(chǎn)品中間產(chǎn)物,多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當,在泵工作時,零部件就被腐蝕失效,不能繼續(xù)工作。
對于某些液體介質,如沒有合適的耐腐蝕金屬材料,則可采用非金屬材料,如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學腐蝕性能。
在選用材料時,既要考慮到它的耐腐蝕性,還必須考慮到它的力學性能、切削性和價格等。
3、耐高溫、低溫
化工用泵處理的高溫介質,大體上可分為流程液和載熱液。流程液是指化工產(chǎn)品加工過程和輸送過程的液體。載熱液是指運載熱量的媒介液體,這些媒介液體,在一個封閉的回路中,靠泵的工作進行循環(huán),通過加熱爐加熱,使媒介液體溫度升高,然后循環(huán)到塔器中,給化學反應間接提供熱量。
水、柴油、道生油、熔融金屬鉛、水銀等,均可作為載熱液?;び帽锰幚淼母邷亟橘|溫度可達900℃。
化工用泵抽送的低溫介質種類也很多,如液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)天然氣、液態(tài)氫、甲烷、乙烯等。這些介質的溫度都很低,如泵送液態(tài)氧的溫度約為-183℃。