樸厚ISG100-315A型立式管道離心泵*的詳細(xì)資料：

泵的吸人管路和壓出管路，應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，以免把泵壓壞。
泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi)塒，應(yīng)在吸人管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)，應(yīng)在泵吸人管路上裝控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置，以防異物進(jìn)入泵內(nèi)。

渦殼式混流泵的泵體上裝有懸架式軸承體，其內(nèi)裝有2～3只徑向球軸承，必要時(shí)可用止推軸承承受過(guò)大的軸向推力。軸承以干油或稀油潤(rùn)滑。泵可通過(guò)聯(lián)軸器與動(dòng)力機(jī)直聯(lián)，也可用三角皮帶、平皮帶或其他變速裝置間接傳動(dòng)。填料密封處設(shè)有水封裝置，水封水源取自泵體高壓側(cè)，如果吸程很高，水封處可能會(huì)吸入空氣，這時(shí)應(yīng)引進(jìn)外部壓力水進(jìn)行水封。

樸厚ISG100-315A型立式管道離心泵*結(jié)構(gòu)特點(diǎn)   

樸厚泵業(yè)

程序的特點(diǎn) 
1) 結(jié)構(gòu)清晰.按照設(shè)計(jì)的主要步驟,各個(gè)功能模塊都以子程序的形式編寫(xiě).同時(shí),常用的算法也使用子程序編寫(xiě).這樣各個(gè)設(shè)計(jì)步驟具有很高的獨(dú)立性,便于用戶(hù)的閱讀,而且程序出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)也可以很快地定位發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的位置. 
2) 設(shè)計(jì)的步驟靈活.通常情況下,一個(gè)完整的設(shè)計(jì)過(guò)程是從確定葉輪基本幾何參數(shù),生成初始數(shù)據(jù)開(kāi)始的,由于程序中各個(gè)功能模塊之間具有較高的獨(dú)立性,用戶(hù)可以從任何一個(gè)步驟開(kāi)始進(jìn)行設(shè)計(jì). 
3) 數(shù)據(jù)傳遞方式多樣.主程序與子程序之間,各個(gè)子程序之間的數(shù)據(jù)傳遞方式采用虛實(shí)參數(shù)結(jié)合,公用區(qū)以及數(shù)據(jù)文件來(lái)實(shí)現(xiàn).將這三種數(shù)據(jù)交換方式進(jìn)行組合是為了實(shí)現(xiàn)程序的靈活調(diào)用,滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求. 
4) 人機(jī)交互性好.葉輪的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程非常靈活.在設(shè)計(jì)過(guò)程中,用戶(hù)可與程序進(jìn)行比較充分的交互,程序可以對(duì)一些系數(shù)的選擇進(jìn)行提示,可按默認(rèn)值或按用戶(hù)給定的經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行計(jì)算,如果用戶(hù)對(duì)默認(rèn)的計(jì)算結(jié)果不滿(mǎn)意,可以即時(shí)修改.如果積分得到的葉片包角不合適,用戶(hù)可即時(shí)修改變化規(guī)律或者修改其他參數(shù)(如進(jìn)口邊的位置等等)以獲得滿(mǎn)意的結(jié)果. 
5) 程序可讀性好.在程序中,對(duì)各個(gè)步驟,計(jì)算時(shí)采取的算法,子程序的功能,變量的意義等都進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,便于用戶(hù)的閱讀,使用和維護(hù).此外,程序在運(yùn)行出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),錯(cuò)誤信息會(huì)反饋給用戶(hù),提示用戶(hù)應(yīng)修改的主要內(nèi)容. 泵，又稱(chēng)固體泵或雜質(zhì)泵。該系列水力設(shè)計(jì)*，葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是*暢通的，其排污效果是其他自吸式排污泵*的。

    1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無(wú)堵塞。
    2、高效節(jié)能：采用優(yōu)等水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
    3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。

    ZW自吸式渦流不堵塞排污泵即可象一般像一般化清水泵那樣不需要安裝底閥，雙可吸排含有大顆粒固體塊、長(zhǎng)纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理入一切工程污水物?？蓮V泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國(guó)內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮物介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵?；け玫难b置要求
1.必須滿(mǎn)足流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。
2.確定化工泵的型號(hào)和制造廠時(shí)，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性和制造規(guī)范等因素。
3.必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求：
①.對(duì)輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的化工泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵等。
②.對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的化工泵，要求過(guò)流部件采用耐腐蝕材料。
③.對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的化工泵，要求過(guò)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。
4.必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求。
①.對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的化工泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
②.對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的化工泵，要求考慮化工泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。
③.對(duì)安裝在爆炸區(qū)域的化工泵。應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用防爆電動(dòng)機(jī)。
5.對(duì)于要求每年一次大檢修的工廠，化工泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時(shí)。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求，APl610（di8版）規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年。

工業(yè)泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門(mén)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求大致有以下幾點(diǎn)：
1、能適應(yīng)化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統(tǒng)提供必要的物料量，使化學(xué)反應(yīng)得到物料平衡，并滿(mǎn)足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下，要求泵的流量及揚(yáng)程要相對(duì)穩(wěn)定，一旦因某種因素影響，生產(chǎn)波動(dòng)時(shí)，泵的流量及出口壓力也能隨之變動(dòng)，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質(zhì)，包括原料和產(chǎn)品中間產(chǎn)物，多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當(dāng)，在泵工作時(shí)，零部件就被腐蝕失效，不能繼續(xù)工作。
對(duì)于某些液體介質(zhì)，如沒(méi)有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
在選用材料時(shí)，既要考慮到它的耐腐蝕性，還必須考慮到它的力學(xué)性能、切削性和價(jià)格等。
3、耐高溫、低溫
化工用泵處理的高溫介質(zhì)，大體上可分為流程液和載熱液。流程液是指化工產(chǎn)品加工過(guò)程和輸送過(guò)程的液體。載熱液是指運(yùn)載熱量的媒介液體，這些媒介液體，在一個(gè)封閉的回路中，靠泵的工作進(jìn)行循環(huán)，通過(guò)加熱爐加熱，使媒介液體溫度升高，然后循環(huán)到塔器中，給化學(xué)反應(yīng)間接提供熱量。
水、柴油、道生油、熔融金屬鉛、水銀等，均可作為載熱液。化工用泵處理的高溫介質(zhì)溫度可達(dá)900℃。
化工用泵抽送的低溫介質(zhì)種類(lèi)也很多，如液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)天然氣、液態(tài)氫、甲烷、乙烯等。這些介質(zhì)的溫度都很低，如泵送液態(tài)氧的溫度約為-183℃。