*ZJ系列渣漿泵250ZJ-I-A63耐腐蝕

本系列產(chǎn)品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結構形式分為臥式（EZJ系列）和立式（EZJL系列）。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。
泵體采用雙泵殼結構，方便更換過流部件;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。

*ZJ系列渣漿泵250ZJ-I-A63耐腐蝕

潛水泵是如今各種行業(yè)生產(chǎn)中常見的輸送設備。隨著技術的不斷發(fā)展進步，為了適用不同的工況要求，潛水泵也衍生出了多種不同的型號。礦用潛水泵就是為了滿足煤礦、金礦等各種礦業(yè)生產(chǎn)需要結合普通潛水泵的優(yōu)點生產(chǎn)的礦用泵型號。因為使用場合的特殊性，普通潛水泵無法代替礦用潛水泵在各種礦業(yè)工況中的使用。我山東大洋礦用設備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種礦用潛水泵、礦用排沙泵、礦用風動潛水泵的廠家，為了讓用戶更好的了解礦用潛水泵，特整理了以下幾點礦用潛水泵與普通潛水泵的區(qū)別。

   耐腐蝕不銹鋼泵使用及保養(yǎng)
    1、檢查泵及管路各結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。
    2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。
    3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
    4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
    5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
    6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得大的節(jié)能效果。
    7、強耐腐蝕水泵的運轉過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，高溫度不超過80度。
    8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應立即停車檢查原因。
    9、耐腐蝕不銹鋼泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
    10、泵在工作的第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換一次。
    11、經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
    12、耐腐蝕不銹鋼泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。
    13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。

鍋爐給水泵故障原因分析
現(xiàn)代大型鍋爐給水泵系統(tǒng)由多酸潛水泵，泵為基礎的兩到三場比賽組成，一個或兩個電動給水泵作為備用或次要的。當這種配置有利于泵泵主機系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行的需要，啟動備用泵系統(tǒng)來補充，避免因停機鍋爐給水泵故障。常見的鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)，住房系統(tǒng)，速度控制系統(tǒng)，輔助電機過熱和流量不足的方面。科學分析和找到失敗的原因，并通過排除鍋爐給水泵故障，排除的原因未能避免同一類型的故障再次解決的基礎。以下對不同類型的故障，如排斥的原因進行了探討。
鍋爐給水泵的基礎是鍋爐的安全穩(wěn)定運行，隨著自動化技術在鍋爐給水，系統(tǒng)自動調整現(xiàn)代鍋爐的水平已成為關鍵的安全穩(wěn)定運行。近年來，由于鍋爐給水泵故障造成的事故停機鍋爐少見的原因是設備維修部門沒有很好的理由要把握發(fā)生在鍋爐給水泵故障。
鍋爐鋼排污泵是現(xiàn)代鍋爐的鍋爐的安全穩(wěn)定運行有著重要影響的一個重要組成部分。因此，鍋爐維修和管理部門必須重視的鍋爐給水泵系統(tǒng)的維護和管理，故障預防科學的保護目的，在時間壽命的成分變化，以避免以后的部分更大的損害造成設備損壞。供水泵系統(tǒng)創(chuàng)建的維護記錄，根據(jù)鍋爐運行和結果的科學分析，以確定更換時間，以保護泵系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。這就要求維修部門應加強對專業(yè)技術人員的，專業(yè)技術人員不僅需要具有較高的鍋爐給水泵的專業(yè)知識和技能，而且還擁有現(xiàn)代化的設備管理理念和方法?？茖W的管理和專業(yè)技術水平高，保證了鍋爐的安全穩(wěn)定運行。