*ISG50-315IB系列立式管道泵結(jié)構(gòu)說明：

• 泵與電機同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡單。
• 泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。
• 泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。
• 泵體底部設(shè)有安裝底板和螺絲栓孔，保證整體機組安裝穩(wěn)固。

ISG單級單吸立式管道離心泵，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計制造，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同在ISG型立式管道離心泵的基礎(chǔ)上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品，ISG管道泵具有節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點。

　*ISG50-315IB系列立式管道泵的產(chǎn)品簡介：

  ISG型立式管道離心泵采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。
ISG立式管道離心泵的詳細資料：

磁力驅(qū)動泵設(shè)計*，無軸封，作為一種無泄漏、免維護、運行可靠性好的離心泵，具有安全、、節(jié)能特性。適用于輸送有腐蝕性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂貴的或易汽化的液體等。

入口排污電動門存在的問題及其應(yīng)對有關(guān)于脫硫漿液循環(huán)泵而言，其濾網(wǎng)和出，入口排污電動門還經(jīng)常會出現(xiàn)了下述故障：執(zhí)行器掉電，閥板沖刷密封面受損，執(zhí)行器或電動門的減速機構(gòu)卡澀等等。造成那些故障問題的原因包含：閥門門板出沉積有漿液，或者電動門內(nèi)滲入了較大體積的雜質(zhì)，進而導(dǎo)致閥板出現(xiàn)了卡澀現(xiàn)象，當(dāng)完成檢修作業(yè)后，但凡沒有開展執(zhí)行器開關(guān)的重新定位，那么就能造成開關(guān)后力矩報警，閥板的密封面因素不斷遭受到漿液沖刷的影響。濾網(wǎng)與出導(dǎo)致其受損，加強得不會有效關(guān)閉。
篩下產(chǎn)品≤20mm礦砂被分配到下層兩側(cè)溜槽、槽底設(shè)有格條及氈墊，礦漿流經(jīng)格條氈墊時，按密度和粒度進行分層，金粒及重礦物被富集在氈墊上，溜槽上設(shè)立防盜門鎖，換班清理氈墊時，由專人開。清理出來的精礦轉(zhuǎn)入振動溜槽精選，經(jīng)搖床分離金砂及其他重礦物，化學(xué)處理后送冶煉爐出品。
針對這部分問題，應(yīng)采取如下措施：對機封水的壓力實施嚴(yán)格掌控，進而上揚密封的潤滑和和冷卻效果，為預(yù)防機封水管的堵塞，應(yīng)對母管濾網(wǎng)開展定期清理，積極開展多種途徑的方式，以切實升高相關(guān)人員的檢修和操作技能等等。

紙漿泵是一種功能性的水泵，主要的設(shè)計原理是"相對抽吸，相對阻塞"的水力原則進行的。這樣設(shè)計的好處就是使紙漿液體經(jīng)過過流部件時能夠減少或緩解對它的沖擊和磨損。使它符合流動的規(guī)律，提高了紙漿泵的使用壽命和運轉(zhuǎn)效率。
當(dāng)然這樣功能性的水泵它的使用范圍可能一些狹窄，一般常見使用于造紙廠：主要是輸送紙漿液體和堿物質(zhì)的輸送，紙漿的濃度要求是要低于6%的。還有就是制糖長：也是主要用來輸送糖漿用的，糖漿濃度要求低于4%，并且糖漿的粘度要求在150mm2/s一下的，不然會使機器出故障。其實在排污系統(tǒng)中也會使用到紙漿泵，主要是用來輸送和加壓的。
紙漿泵作為造紙行業(yè)*的設(shè)備，它集成了效率高，經(jīng)久耐用，而且防腐蝕性能好、節(jié)能、等優(yōu)點。被廣泛應(yīng)用到造紙業(yè)、礦山、電力、食品、城市污水凈化、制糖業(yè)等需要固液體參雜輸送的介質(zhì)！
該泵適合輸送的高濃度的漿液，一般濃度可高達6%而且該泵，泵體小占地面的較少、重量輕、易于安裝、便于維護。

葉輪結(jié)構(gòu)型式：葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。開式半開式葉輪制造方便，當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時，可以很容易的清理及，但在*運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加da，從而使效率jiang低。并且間隙的加a會葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由于間隙加大，流道中的流態(tài)的性受到，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含da顆粒和長纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，gao效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋。
4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反。
安裝
1) 清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座水平，允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊螺母，重新檢查水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和電機腳平面，然后把泵與電機裝上底座。
6) 檢查水平與電機中心是否一致，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片），聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。
測量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上大與小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸