200-150-315C型單級(jí)單吸離心清水泵*安裝

3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

樸厚樸厚樸厚樸厚IH不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～ 280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

200-150-315C型單級(jí)單吸離心清水泵*軸封結(jié)構(gòu)  

（1）水泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進(jìn)水口阻塞，導(dǎo)致流量不足； 解決方法：查看吸水管與底閥漏氣源，堵住漏氣源； 整理進(jìn)水口處的淤泥或阻塞物；

混流泵的結(jié)構(gòu)是介于離心泵與軸流泵之間的一種泵型。其揚(yáng)程適中，流量較大，適用范圍廣，是平原河網(wǎng)地區(qū)及微丘地區(qū)的好泵型。按混流泵出水室的不同，混流泵有蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種類型。蝸殼式混流泵有臥式和立式之分,其中以臥式應(yīng)用較多;導(dǎo)葉式混流泵也有臥式和立式兩種，其中立式混流泵與立式軸流泵類似。中、小型混流泵多數(shù)屬于蝸殼式，大型混流泵多數(shù)是導(dǎo)葉式。與軸流杲一樣，混流泵的葉片一般是固定的，但大型導(dǎo)葉式混流泵的葉片可做成全調(diào)節(jié)式的。根據(jù)運(yùn)行的需要，隨時(shí)可調(diào)節(jié)葉片的安裝角，以擴(kuò)大其高效率運(yùn)行范圍。

ISW型臥式離心泵如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。離心泵的原理,離心泵的工作原理1離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。在離心泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。
在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，zui后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。
2離心泵氣縛現(xiàn)象當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無(wú)自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。

手孔蓋便于在不拆卸泵的情況下進(jìn)口的堵塞物。葉輪采用敞開式，葉片數(shù)為三片或六片，流道大，不易堵塞，維修時(shí)便于清理。葉輪裝配時(shí)通過(guò)進(jìn)泵管、泵蓋的軸向間隙調(diào)節(jié)，能準(zhǔn)確的保證泵的流量、揚(yáng)程及效率。
密封部件采用副葉輪密封和機(jī)械密封復(fù)合型密封。副葉輪密封能降低機(jī)械密封壓力，減少雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封，提高機(jī)械密封使用壽命，并且副葉輪密封能平衡軸向力，提高泵的綜合性能。
機(jī)械密封采用優(yōu)質(zhì)的雙端面機(jī)械密封并附有密封環(huán)水對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑、沖洗。特別是密封部件采用副葉輪和機(jī)械密封的復(fù)合型密封，使密封更加安全、適用、可靠。LXL紙漿泵優(yōu)點(diǎn)：LXL紙漿泵是我公司與高校和科研院所合作引進(jìn)、開發(fā)的高科技產(chǎn)品，充分考慮固、液、汽三相流理論。
目前國(guó)內(nèi)進(jìn)口的原裝紙漿泵與LXL紙漿泵結(jié)構(gòu)原理相同。是兩相流泵與無(wú)堵塞泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。一、無(wú)泄漏從根本上解決漏漿的問(wèn)題，采用*的動(dòng)力密封機(jī)構(gòu)，不需要經(jīng)常維護(hù)，無(wú)需加注壓力清水，密封的使用壽命長(zhǎng)達(dá)三年以上。

樸厚率的水力性能全扭曲的葉片加上半開式葉輪使LXL紙漿泵優(yōu)秀的效率達(dá)到目前樸厚水平。三、無(wú)堵塞1.加大葉輪進(jìn)出口設(shè)計(jì)使?jié){料的通過(guò)能力更好決無(wú)堵塞;2.設(shè)計(jì)中充分考慮固、液、汽三相流動(dòng)，良好的適應(yīng)性使其能泵送混入大量空氣的紙漿、較長(zhǎng)的纖維或較大顆粒的介質(zhì);3.寬敞的流道設(shè)計(jì)，泵送濃度為6%。四、降低運(yùn)行成本1.密封：密封使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需經(jīng)常維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)三年以上;2.軸承：ZA系列漿泵擁有六種不同的軸承組件，全部使用載重軸承，可適用整個(gè)系列不同規(guī)格的需要，保證軸承能夠承受來(lái)自軸向和徑向的推力，動(dòng)力密封機(jī)構(gòu)有效德平衡軸向力，有效延長(zhǎng)了使用壽命;3.葉輪：采用半開式葉輪加大調(diào)整蓋的可調(diào)空間，從而保證了葉輪以長(zhǎng)期樸厚的運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)槿~輪的磨損而使效率下降，增加了葉輪的使用壽命;4.泵體：加厚過(guò)流面，對(duì)大規(guī)格泵體采用徑向加強(qiáng)筋和雙渦道設(shè)計(jì)減少?gòu)较蛄Γ娱L(zhǎng)使用壽命;5.LXL系列將泵采用托架結(jié)構(gòu)，燈籠式支架使維護(hù)更加簡(jiǎn)便快捷，轉(zhuǎn)子可向后抽出，檢修時(shí)無(wú)需拆卸管路。
.以上使LXL系列將泵能長(zhǎng)期樸厚的運(yùn)行，保證了連續(xù)生產(chǎn)。五、質(zhì)量保證采用樸厚的樹脂自硬砂造型生產(chǎn)線、采用中頻爐熔煉、采用光譜分析儀和紅外線碳硫分析儀對(duì)鋼(鐵)水進(jìn)行快速分析，熱處理爐采用電子程序控制、泵的轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡測(cè)試技術(shù)、符合標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)中心，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。用途LXL型紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃,濃度低于6％漿料的輸送，同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場(chǎng)合。