150-125-400型IH單級單吸化工泵廠家產品特點：

化工泵的結構特點：
    泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部件進行檢修。這是上通用的一種結形式

1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。
6. 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，

150-125-400型IH單級單吸化工泵廠家用途：

IH型化工泵拆卸順序
擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體及其懸架體內儲油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。

泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓連接成整體，前段吸入口中線與水平垂直，也可呈水平線。后段吐出中線與水平垂直，也可呈水平線。
轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪是根據(jù)泵的級數(shù)而定。轉子由電機驅動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。
本型泵軸用滾動軸承，按型號不同而定，均不承受軸向力，泵在運行中允許轉子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心球軸承。軸承內用鈣基黃油潤換。

【安裝與注意事項】
1、水泵安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細進行。
2、對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。
3、待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查水泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥后擰緊底腳螺母。
4、檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調整使其同心，后用手轉動聯(lián)軸器，轉動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
5、泵的吸入和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
6、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。
7、揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量、并考慮管路損失及介質溫度。

GC鍋爐給水泵起動及停止：1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。2.用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。3.在軸承體內加入鈣基黃油。4.試驗起動。開動電機，檢查電機旋轉方向，嚴禁水泵反轉而使軸套螺母松開。
5.往泵內注水或用真空泵引水。6.關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。7.上述過程完畢后，啟動電機，打開壓力計旋塞。8.當水泵以正常轉數(shù)運轉時，壓力計顯示適當壓力，然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
9.當停止水泵時，要慢慢地關閉排水管路上的閘閥，關閉真空表旋塞。并停止電機，然后關閉壓力表旋塞。10.長期停止使用水泵時，水泵應拆卸開，將泵另件的水擦干，并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
GC鍋爐給水泵運轉：1.注意水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。2.水泵在運轉時，時常注意加油。3.填料室內正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準，應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
4.定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機軸承溫升。5.運轉過程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時，應立即停車檢查其原因。鍋爐給水泵是鍋爐系統(tǒng)中重要的設備之一鍋爐給水泵是鍋爐使用系統(tǒng)中重要的設備之一，其作用一是連續(xù)不斷、可靠地向鍋爐供水。
二是向鍋爐不間斷地提供高溫、高壓的水，以維持裝置的熱力循環(huán)。我們通常稱鍋爐給水泵為鍋爐的**。因此，準確、全面地把握給水泵的運行特性，具有十分重要的意義。由于給水溫度高(為除氧器壓力對應的飽和溫度)，在給水泵進口處水易發(fā)生汽化，會形成汽蝕而引起出水中斷。

1準備必有的工具
2檢查懸架體儲油室之油位及油位計之油位,使油位計油杯儲油隨時可以自動補償儲油室之油位
3檢查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉
4用手轉動聯(lián)軸器，應感覺轉動勻調，并注意辨別泵內有無摩擦聲或異物滾動等雜聲，如有，應立即排除。并裝好聯(lián)軸器防護罩
5當泵的安裝位置高于液面（真空狀況）時，泵起動前，要灌引液直至充滿整個泵腔為止或者抽真空引液，排凈泵內所有的氣。當泵的安裝位置低于液面（灌注狀況）時，泵起動前，要打開吸入管路閘閥，讓液體充滿泵內，從而達到排凈泵內氣體的目的
6關閉進出口壓力（真空）計及壓出管路閘閥，起動電機（先點動，確認旋向無誤后，再正式起動），開啟進、出口壓力（真空）計，再緩緩開啟壓出管路閘閥，直到所需要的工作壓力的位置上
IH型化工泵動轉
1動轉過程中，應定期檢查泵和電機的溫升狀況，軸承的溫升不應大于35℃，極限溫度不得超過75℃
2注意補充懸架部件油位計油杯里的油，使其能起到自動補償懸架體儲油室油位作用。一般情況，每運轉1500小時后，要對懸架體儲油室的油全部更換新油一次
3在運轉中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或出現(xiàn)故障，應立即停車檢查，待排除故障后，才能繼續(xù)運轉
4絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節(jié)泵的流量，以免泵產生汽蝕
5泵一般不宜在小于30%設計量的工點工作，如果必須在該工況點長期運轉時，應在壓出管路上安裝旁管路，使泵的流量大于30%設計流量