65ZJL-27型立式液下渣漿泵性能參數(shù)產(chǎn)品技術(shù)特點：

ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪。該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。ZJL系列渣漿泵不設(shè)軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

渣漿泵的維護： 
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，zuigao不超過750C。 
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

65ZJL-27型立式液下渣漿泵性能參數(shù)用途及范圍：

從泵吸入口方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。概述編輯
液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出
液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。 YZ型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵，ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。

立式家是立看的而母式高心系是臥著（好像是活啊
産接形式：立式自下而上強加連接，臥式離心泵縱向排列于上應(yīng)式通稱如
式管道心，電機與體是子口連接日式心要是用聯(lián)器二電『要到
占地空間：立式泵占地面積小而臥式高心票占用面積大。立式組的占地に日式高心泵小
不一定要打基詘臥式高心泵細設(shè)有底座，更打基礎(chǔ)。
維修難度：立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部金部移去后方能進行而臣式心泵相
對容易，如1s型泵只更將進口管移去就能進行葉輪檢修
安裝形式；立式系為整體連接，安裝較易而臥式高心安裝后需進行精度調(diào)整
從選揮上來說的話，大部分人會喜歡用臥式離心泵主要是因為即式離心泵簡單川易修和
維護。而立式高心泵維修麻煩，每次維停時都需要起吊起來而且長曲時間了攜更更換法下
的用動承，加果不更換，那么可能導(dǎo)致的后果執(zhí)是軸高心力越來越太，導(dǎo)拍跳動值大用如
果不及時更換，將造成機械事故。而且家裝時要保證對的水平安裝
但立式高心泵也有其優(yōu)點：
，立式高心泵多用于不能倒的安裝在地下的工況或者是現(xiàn)場浪有空地為臥式高心
做基礎(chǔ)，只能用立式高心泵放在上
第二，如果通的臥式高心系（不是目吸泵自吸わ很委本無法從「面的提濕里抽出
介質(zhì)。所以臥式離心泵和立式泉是不具可比性的.樸厚泵業(yè):
I HOR
管道式高心系啟動前的準(zhǔn)備工作，啟動前應(yīng)注意做好全面檢查工作，查軸承中河渭油是否
足夠、潤滑油格是否符合設(shè)技術(shù)文件的規(guī)定；出水閥門及壓力表閥、直空表等是否處于關(guān)
閉狀態(tài)；裝置各處聯(lián)接栓有無松動現(xiàn)家；

為了保證潛水渣漿泵gao效運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到渣漿泵葉輪與前護板摩擦為止。
對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm，對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使渣漿泵軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總渣漿泵的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次啟動前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動渣漿泵。