200SV-SP(R)立式液下渣漿泵性能參數(shù)表樸厚基本簡介和結(jié)構(gòu)安裝形式：

樸厚泵業(yè):

靈動核心對渣漿泵整個行業(yè)有著多年的市場監(jiān)測及調(diào)研，靈動核心實時掌握渣漿泵行業(yè) 市場發(fā)展規(guī)律及動態(tài)，大量收集渣漿泵行業(yè)市場及企業(yè)發(fā)展的信息,準(zhǔn)確及時的整合出渣漿泵行業(yè)目前發(fā)展的現(xiàn)狀。

    為了保證潛水渣漿泵gao效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到渣漿泵葉輪與前護(hù)板摩擦為止。
對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm，對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使渣漿泵軸承組件先向前移動，使葉輪與前護(hù)套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護(hù)套接觸，測出軸承組件總渣漿泵的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次啟動前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動渣漿泵。

200SV-SP(R)立式液下渣漿泵性能參數(shù)表樸厚結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

潛水渣漿泵的軸向密封可以防止外界空氣進(jìn)入泵殼內(nèi)，同時又能阻止泵殼內(nèi)的gao壓液體沿泵軸向外泄漏。常用的軸向密封有填料密封和機(jī)械密封兩種。 
1、填料密封 填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當(dāng)其受到填料壓蓋的擠壓之后，填料產(chǎn)生徑向膨脹，充滿軸套與填料函之間的間隙，起到密封的作用。 填料的擠壓要適當(dāng)。填料壓得過緊，雖然能減少泄漏，但填料與軸之間的摩擦損失增加，會降低填料和軸的壽命，嚴(yán)重時造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。

臥式、垂直中開式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行成本。離心管道泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。微型離心式水泵軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。離心臥式渣漿泵傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。離心式水泵可采用多級串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 民勤4/3D-AH渣漿泵A離心臥式渣漿泵采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

由于主葉片是三維扭曲葉片。對三維扭曲葉片的造型，其過程十分復(fù)雜，造型過程中用到的造型技巧較多。 渣漿泵從工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。渣漿泵的主要用途是在工業(yè)部門生產(chǎn)中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開渣漿泵的應(yīng)用。渣漿泵的工作特點(diǎn)是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們在日常操作中多了解其使用注意事項。 渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時，可以在進(jìn)水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時間不宜過長，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。 渣漿泵在工作過程中，應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。 渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng)，并嚴(yán)禁無水狀態(tài)下運(yùn)行，避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。一般來說，機(jī)械密封的渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。 渣漿泵目前zui多是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會相對較為嚴(yán)重，因此其使用壽命也相對較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會有所區(qū)別。

選擇合適的工作參數(shù)，既能充分發(fā)揮渣漿泵的性能，又能夠提gao使用壽命，如果選擇不當(dāng)將導(dǎo)致渣漿泵無常工作，甚至可能會造成選廠停產(chǎn)。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能，在實際工作中必須充分了解渣漿流量、轉(zhuǎn)速等與渣漿泵壽命的關(guān)系。由于渣漿泵內(nèi)礦漿的流動，礦漿會對泵體內(nèi)襯產(chǎn)生沖擊和磨損，顯然同樣的礦漿流量，礦漿流速越慢，泵體的磨損就越輕，渣漿泵使用壽命就越長。因此，要在保證渣漿泵效率的前提下，設(shè)計流量要盡可能的小。再者，泵的轉(zhuǎn)速越低，葉輪與礦漿的相對速度就越低，葉輪的磨損速度也越慢。 渣漿泵葉輪的主葉片由4片相同的扭曲葉片所組成，先對其中1片進(jìn)行造型設(shè)計，然后利用特征圓周陣列功能生成其他3片即可。由于主葉片是三維扭曲葉片。對三維扭曲葉片的造型，其過程十分復(fù)雜，造型過程中用到的造型技巧較多。 渣漿泵從工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。渣漿泵的主要用途是在工業(yè)部門生產(chǎn)中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開渣漿泵的應(yīng)用。渣漿泵的工作特點(diǎn)是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們在日常操作中多了解其使用注意事項。 渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時，可以在進(jìn)水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時間不宜過長，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。 渣漿泵在工作過程中，應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。 渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng)，并嚴(yán)禁無水狀態(tài)下運(yùn)行，避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。一般來說，機(jī)械密封的渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。 渣漿泵目前zui多是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會相對較為嚴(yán)重，因此其使用壽命也相對較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會有所區(qū)別。