24Sh-20A型單級雙吸離心泵廠家結(jié)構(gòu)特點

雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對稱，沒有軸向力，運行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚程都較高，大多采用雙吸離心泵。南水北調(diào)中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進行供水。準備工作

吸程的gao低，跟泵的功率、流量、結(jié)構(gòu)等有關系，但受限于體積、功率，一般微型水泵的自吸吸程不太容易做得較gao，因為一個大氣壓zui多能將水壓上10.3米的gao度(因為一個大氣壓≈10.3米水柱產(chǎn)生的壓強)，所以自吸吸程zui大也就10.3米左右。
多級泵在很多領域的使用方便了人們的工作，它可以很好的減輕人的勞動強度，它不僅提gao了人們的工作效率，同時創(chuàng)造了很大的價值。它的輕盈靈巧使得它在安裝、維修都比較方便，經(jīng)過多年的發(fā)展，這類產(chǎn)品已經(jīng)有了很好的市場競爭力，也擁有很好的應用市場和發(fā)展前景，相信在未來，它必將成為泵設備的軍。

24Sh-20A型單級雙吸離心泵廠家產(chǎn)品特點

S、SH型單級雙吸泵和IS型單級單吸清水泵的區(qū)別

    泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是上通用的一種結(jié)形式。

下面是制翔泵業(yè)根據(jù)壓濾機入料泵的特點，提出維護保養(yǎng)及維修的要求：
1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄露。
2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。
3、經(jīng)常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。
5、泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6、定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，應調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。
7、必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。
8、經(jīng)常檢測軸承，溫度zui高不超過70℃.
9.、新泵運行7-10天后，*更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。
10、拖停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

（1）為了保證進入水泵入口的水流速度均勻，不影響水泵的效率，靠近水泵進口處不能直接裝彎管，要安裝一段長度為水管口徑3倍以上的直管后再安裝彎管。 
（2）當進水管路直徑大于水泵口徑時，在水泵進口處需要裝一個上平下斜的偏心接頭。安裝偏心接頭時，必須使上平下斜，如果把偏心接頭裝反，使上面傾斜，則容易存氣。
（3）進水管不能有存氣的地方，否則，啟動前灌水時管內(nèi)空氣排不盡，會影響水泵的正常出水。因此，進水管的任何部分都不能高出水泵的進水口；進水管應當水平或稍向下傾斜，千萬不能向上翹起。  
（4）進水管不能有漏氣的地方，因為水泵吸水*靠進水管內(nèi)的真空度，如漏氣，進水管就不能保持一定的真空度，水泵就難以抽上水來。所以安裝進水管路時，要特別注意法蘭盤的聯(lián)接：法蘭盤的平面應平整、干凈，中間墊一層3～5mm厚的橡膠墊圈或石棉墊圈，墊圈的內(nèi)口不要小于管子的內(nèi)口；兩節(jié)管子的內(nèi)口要對準，以免影響水的流動，增大水的阻力；法蘭盤的螺栓要對稱地擰緊，而且松緊程度要*。  
（5）底閥應豎直懸在水里，底閥與水底或周圍墻壁的距離，不應小于底閥或喇叭口的外徑尺寸；底閥淹沒在水面以下的深度，從閥門平面算起至少應為底閥外徑的1.5～2.0倍。 
（6）進水管及其附件應支撐牢固，不使水泵承重。 

運行：
1、 本DG型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。
2、 本DG型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得gao于環(huán)境溫度35℃，zuigao溫度不應gao于75℃。
警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本DG型泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。
(三)停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。
多級泵有哪些結(jié)構(gòu)呢？
多級泵的基本構(gòu)造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等部件構(gòu)成。
1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速gao出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、進水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zuigao在85度一般運行在60度左右，如果gao了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)gao壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。