D46-50X4型多級離心泵廠家產(chǎn)品特點：

關(guān)于渣漿泵拆卸常識 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。   渣漿泵的維護就是其中一個非常重要的事項，下面就為您介紹渣漿泵的維護： 
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，不超過750C。 
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

D46-50X4型多級離心泵廠家的影響多級離心泵組效率的幾個因素   

DG型臥式多級鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)型式：
DG型臥式多級鍋爐給水泵進、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。

DG型臥式多級鍋爐給水泵概述：
DG型臥式多級鍋爐給水泵采用了使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。
DG型臥式多級鍋爐給水泵，適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。

渣漿泵聯(lián)軸器直連傳動與皮帶傳動及注意事項渣漿泵傳動方式一般有聯(lián)軸器直連傳動和皮帶傳動。
直連傳動運行可靠，故障率低，不丟轉(zhuǎn)，效率gao但是轉(zhuǎn)速固定，不宜準確的工作在所要求的工況點上。皮帶傳動（包括CR、CL、CV、ZV）容易改變泵的工作參數(shù)，選泵范圍廣，易于實現(xiàn)所要求的工況參數(shù)而卻易丟轉(zhuǎn)，傳動效率低，皮帶易損壞，運行成本gao，可靠性差。兩種傳動方式有著各自的優(yōu)缺點，在選擇何種傳動方式時，除根據(jù)泵轉(zhuǎn)速與所配置電機的轉(zhuǎn)速外還需要考慮現(xiàn)場是否有著特殊的要求。另外，渣漿泵廠家瑞特泵業(yè)提示ZV傳動渣漿泵，配帶電機較大時，通身底座電機支架gao，啟動瞬間和停泵時產(chǎn)生振動。這時需要加固通身底座電機支架部位或配帶電機較大時盡量不選用ZVZ傳動型式。

 自平衡多級鍋爐給水泵主要用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和gao壓給水用。
DG多級泵主要配置：
泵的材質(zhì)zui低配置是采用鑄鋼材質(zhì)，可以根據(jù)用戶要求采用不銹鋼材質(zhì)。
DG多級泵*性：
該泵傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構(gòu)，、是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級離心泵的替代品。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提gao5-14%，同時*解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。
不銹鋼多級泵應用
此泵抽取對應介質(zhì)為耐腐蝕性、耐磨泵性的工況一種，該泵以葉輪旋轉(zhuǎn)獲取離心力，從而甩動所抽取介質(zhì)物料。當工作工況排除氣體，泵體運行抽取介質(zhì)排空了空氣，傳動運輸液態(tài)介質(zhì)。
不銹鋼多級泵工作原理
在不銹鋼多級泵體中裝有適量的水作為工作引導液。當葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，液態(tài)介質(zhì)在水壓的作用下通過壓進水管，連續(xù)抽取液態(tài)介質(zhì)。

隨著渣漿泵應用范圍的擴大，渣漿泵輸送的介質(zhì)性質(zhì)也越來 越復雜，毒性、腐蝕性工況越來越多，所以渣漿泵的密封問題更加重要，密封一旦失效，泄漏將會直接造成環(huán)境污染或威脅人的生命安全。要解決渣漿泵的密封問題就要對它的密封形式有一定的了解。 
靈動核心對渣漿泵整個行業(yè)有著多年的市場監(jiān)測及調(diào)研，靈動核心實時掌握渣漿泵行業(yè) 市場發(fā)展規(guī)律及新動態(tài)，大量收集渣漿泵行業(yè)市場及企業(yè)發(fā)展的新信息,準確及時的整合出渣漿泵行業(yè)目前發(fā)展的現(xiàn)狀。 
渣漿泵密封形式主要由三種：填料密封、機械密封、付葉輪密封。首先，渣漿泵常用的密封形式為填料密封，添加的填料與軸充分接觸，阻止輸送介質(zhì)通過，從而達到密封目的。這種密封形式在輸送腐蝕性物料時可能會對填料造成腐蝕，所以這種密封形式的弊端是不能輸送有毒、腐蝕性液體。其次，機械密封是動環(huán)和靜環(huán)靠彈簧沿軸向緊密接觸來達到密封目的，機械密封可靠，幾乎不泄露，但在安裝時要注意保護好摩擦面，避免磨損，該密封主要適用于輸送易燃易爆、高溫高壓、強腐蝕的液體，彌補了填料密封的不足。付葉輪密封，是通過反向離心力的葉輪作用力，防止液體外泄，付葉輪軸封不需軸封水，不稀釋漿體，在漿體不允許稀釋的前提下可優(yōu)先考慮此種密封。
SP（R）型液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，適于輸送腐蝕性呀腐蝕性渣漿，泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作。液下泵分SP型及SPR型，結(jié)構(gòu)相同，SP型過流部件及軸采用金屬材質(zhì)，適于輸送磨飾性渣漿。SPR型過流部件及軸襯有耐腐蝕的橡膠，適于輸送腐蝕性渣漿。SP（R）型液下渣漿泵廣泛用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等部門。