100-80-160B型單級單吸離心清水泵*安裝

但立式高心泵也有其優(yōu)點：
，立式高心泵多用于不能倒的安裝在地下的工況或者是現場浪有空地為臥式高心
做基礎，只能用立式高心泵放在上
第二，如果通的臥式高心系（不是目吸泵自吸わ很委本無法從「面的提濕里抽出
介質。所以臥式離心泵和立式泉是不具可比性的.樸厚泵業(yè):

樸厚泵業(yè):
就是起動前向票及吸水管中注ポ，以便起動后在的入口処造成抽吸液體必要的直空
值。對于制冷空調工程用泵，由于均識盟為自灌式，可不用票
對于*啟動的水系，還應進行轉向檢置，檢查其轉向是否與系廠規(guī)定的轉向*。準備工
作就結之后，印可啟動水票。立式多屬心泵啟動時應行含下列要求：
啟動時應打開吸入管閥門、關閉排出管路閥門。
吸入管路應充滿送液體并排盡寶氣，不得在無液體的情況下啟動。
系啟動后應快速通過喘振區(qū)。

關于渣漿泵拆卸常識 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。   渣漿泵的維護就是其中一個非常重要的事項，下面就為您介紹渣漿泵的維護： 
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，不超過750C。 
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

渣漿泵使用注意事項 渣漿泵保養(yǎng)方法
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，渣漿泵電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。
如果有備用泵，兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了，渣漿泵可以在進水口加一張網，不讓過多的雜質進到泵里，這樣卡泵的機率就會小很多！
液下渣漿泵啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口 液下渣漿泵閥，泵出口閥開大小與快慢，渣漿泵應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
渣漿泵安裝及配管要求
渣漿泵內部元件的裝配精度必須按照標準進行,包括葉輪、密封、軸承等;在運輸過程中,難免會造成渣漿泵內部元件松動,因此,在渣漿泵安裝到基礎上后,要找平找正。渣漿泵的出、入口連接好管道后,會產生應力,造成原對中找正發(fā)生偏差,要重新對中。如果對中不好,容易在運轉中引起軸的徑向運動、軸震動、軸偏移,使功率消耗增大,軸承和密封磨損,縮短其使用壽命。 
為了提高渣漿泵的吸入性能,管道泵吸入管路應盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止渣漿泵產生汽蝕,泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,應在囊形部位設排氣閥。當渣漿泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應配置偏心異徑管,以免形成氣囊。

起動前準備：1,試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動泵使?jié)櫥哼M入機械密封端面。5,高溫型應*行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻起動：全開進口閥門。關閉吐出管路閥門。起動電機，觀察泵運行是否正桷。
調節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

100-80-160B型單級單吸離心清水泵*軸封結構

石家莊樸厚業(yè)有限公司產品各地，目前我廠已成為國內的雜質泵為主體的專業(yè)廠家之一。
4、適用范圍主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

在鐵礦、石英砂場、選礦業(yè)使用的泵體是鑄鐵和高鉻合金泵體，或在金屬泵泵體內鑲嵌耐磨橡膠襯套以防止泵腐蝕或磨損，或分體橡膠泵體。
高鉻合金和鑄鐵泵的缺點是泵體耐腐蝕性差、壽命短、更換頻繁、成本高、生產效率低；分體橡膠泵體是將泵體分成橫兩個對稱的殼體，雖然提高耐腐蝕和耐磨損性， 但結構復雜、體積大、安裝，維修，更換麻煩；在金屬泵泵體內鑲嵌耐磨橡膠襯套可以提高泵體的防腐蝕性和耐磨性。
脫硫泵和渣漿泵的區(qū)別：脫硫泵和渣漿泵同屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發(fā)的。氣體從脫硫塔下部進入，穿過填料層，與從塔頂淋下的脫硫貧液逆流接觸，將硫化氫脫除，凈化后的氣體從脫硫塔頂排出。從塔頂淋下的溶液吸收硫化氫后流入富液槽析硫，然后經再生泵送至噴射再生槽與被吸入的空氣作用，溶液被氧化、再生，再生后的貧液經液位調節(jié)器流入貧液槽，再經脫硫泵打入脫硫塔，連續(xù)脫硫。

這些都需要客戶現場監(jiān)理的努力，作為設備供應商及生產廠家我們在附帶的渣漿泵產品說明書中都有詳細講解，望廣大客戶安裝使用渣漿泵時一定要注意細節(jié)操作。
渣漿泵的工作原理分析如下：
渣漿泵屬于離心式水泵，所以渣漿泵的工作原理屬于離心泵的范疇；離心泵的外殼容器是靜止不動的，而外殼內的葉輪由電動機帶動gao速旋轉；葉輪轉動產生的離心力作用于液體，將充滿于葉輪之間槽體中的液體從葉輪中心甩向四周，使液體獲得動能和壓能；由于葉輪外圍的泵殼斷面是不斷加大的，故液體的動能部分地轉化為壓能，因而水泵出口處的液體具有較大的壓力；可以通過排水管道把液體派送到一定的gao度和距離。
另外，在液體從葉輪中心甩向四周的同時，葉輪進口處形成低壓帶，具有一定的真空度；液池中的液體在大氣壓力作用下，通過濾網經吸入管而浸入葉輪內，以補充從葉輪中流出的液體量；葉輪不斷的旋轉，使液體獲得離心力，液體就不斷的被吸入和壓出，這樣，離心泵就*的向外輸水。