詳細(xì)介紹
GC型鍋爐給水泵哪家好
GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司
產(chǎn)品概述:
GC型鍋爐給水泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本型水泵揚程在46m~576m時,流量為6m~55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動機。
用途:適合于鍋爐給水,礦山排水、工廠及城市給水
結(jié)構(gòu)特點:GC型水泵是臥式、單吸多級、分段式離心泵
介質(zhì)溫度:≤105℃
處理介質(zhì):清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的液體
驅(qū)動方式:電動機驅(qū)動
流量范圍:6mз/h -55mз/h
揚程范圍:46m-430mGC鍋爐給水多級泵簡介;GC鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵
GC型水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率
產(chǎn)品概述
進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。 軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件,與電機直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時,泵軸為順進(jìn)針方旋轉(zhuǎn)。封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。 平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。 平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。 軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。 填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。
鍋爐補水泵其工作任務(wù)是給蒸汽發(fā)生器如鍋爐或核反應(yīng)堆按照相應(yīng)的蒸汽量提供相應(yīng)的補水。所以稱為鍋爐給水泵。鍋爐給水泵屬于zui早型的鍋爐供水泵,該鍋爐供水泵密封采用填料函密封,該泵屬于是一種用于鍋爐的循環(huán)泵
多級鍋爐給水泵概述:
該系列泵系臥式單吸多級分段式 離心泵,可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適用于中、低壓鍋爐或次高壓鍋爐給水,也適用于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~150℃,進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。
該系列泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。
1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
1.5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動,應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙,應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
1.8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心,調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
1.9裝配止推軸承
1.9.1止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實現(xiàn)。
1.9.3調(diào)整好間隙后,裝上止推軸承、止推盤,將鎖緊螺母鎖緊。
1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調(diào)整,保證總裝圖對止推軸承間隙的要求。
GC型鍋爐給水泵哪家好的適用范圍:
用途:目前,渣漿泵的應(yīng)用范圍中,80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣。相關(guān)信息:潛水渣漿泵的用途雖然廣泛,但是正確的應(yīng)用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解,事實上,雜質(zhì)泵,挖泥泵,清淤泵,等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍。在渣漿泵的應(yīng)用過程中,一定要注意合理的設(shè)計,正確的計算,合適的選型,這幾點非常重要。
注意事項:渣漿泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場合受到很多的限制。如果超出這些界限如果有備用泵,好兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng),不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里,這樣卡泵的機率就會小很多!泵要分為電與機兩個方面,對于機的方面,主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵,必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運行,否則機械密封將燒毀。通過實時監(jiān)測來避免機封水?dāng)嗔?*后
關(guān)閉閘門并帶清水,渣漿泵停泵前用清水清洗,將管道內(nèi)的物料帶盡,避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀,否則有3種情況影響泵的壽命。
結(jié)構(gòu)說明:該產(chǎn)品除主頁輪外,另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力,使得機械密封兩端壓力保持平衡,限度的保證了機械密封的可靠運行,大大延長了其使用壽命,電機可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測、過熱等多種保護(hù)裝置,使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運行。結(jié)構(gòu)特征與工作原理:QSZ型潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體,工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn),將能量傳遞給漿體介質(zhì),使之產(chǎn)生一定的流速,帶動固體物流動,實現(xiàn)漿體的輸送。帶走氣體
料漿流速加大,單位時間內(nèi)固體粒子對材料表面沖擊次數(shù)增多,材料流失數(shù)量增加,因此料漿的流速增大,將加快過流部件的磨損,使得使用壽命降低。
止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實現(xiàn)。水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,養(yǎng)成降低,效率差,幫在檢修后裝配是務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。進(jìn)水段、中段、出水段積尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成蹦的工作室。葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力有平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一段安裝聯(lián)軸器部件,與電機接連接。從轉(zhuǎn)動方向看時,泵軸為順進(jìn)針方向旋轉(zhuǎn)。密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,衛(wèi)浴出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。
?故障解決方法
故障 | 原因 | 解決方案 |
1、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動 | 灌注引水不夠。管路與連接處漏氣 | 檢查底閥手否漏水、再灌足引水,擰緊漏氣處。 |
2、泵不吸水、真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或是已經(jīng)堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。 | 檢修底閥,更換吸水管,降低溪水高度。 |
3、壓力表有壓力,但是仍不出水。 | 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對。葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管、檢查電機。清理葉輪、增加泵的轉(zhuǎn)速。 |
4、流量低于設(shè)計要求 | 水泵堵塞、密封環(huán)磨損過多、轉(zhuǎn)速不足。 | 清理水泵及管路、更換密封環(huán)增加泵的轉(zhuǎn)速。 |
5、泵消耗功率過大。 | 填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力,降低流量。 |
6、泵內(nèi)聲音反常、泵不出水 | 吸水管阻力過大,在吸水處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。 | 檢修吸水管,檢查底閥,減少溪水高度,堵塞漏氣,降低溫度。 |
7、水泵振動,軸承過熱。 | 電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。 | 高速電機與泵使中心對準(zhǔn),加油或更換軸承。 |