GC型鍋爐給水泵哪家好

 GC型鍋爐給水泵咨詢(xún)石家莊樸厚泵業(yè)有限公司

產(chǎn)品概述：
GC型鍋爐給水泵系單吸多級(jí)分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。本型水泵揚(yáng)程在46m～576m時(shí),流量為6m～55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動(dòng)機(jī)。
用途：適合于鍋爐給水，礦山排水、工廠及城市給水
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：GC型水泵是臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵
介質(zhì)溫度：≤105℃
處理介質(zhì)：清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水的液體
驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)
流量范圍：6mз/h -55mз/h
揚(yáng)程范圍：46m-430mGC鍋爐給水多級(jí)泵簡(jiǎn)介；GC鍋爐給水泵為臥式單吸多級(jí)分段式離心泵

GC型水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率
產(chǎn)品概述
液下式排污泵產(chǎn)品特點(diǎn) 
1、可變的液位安裝深度：機(jī)組為立式液下式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶(hù)的要求采用不同的液下安裝深度，使用極為方便。
2、單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶(hù)要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。
3、降低維修成本：采用新材料制作而成的機(jī)械密封，及優(yōu)質(zhì)的軸承，大大提高了密封的安全性和機(jī)組的可靠性。
4、過(guò)流能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了運(yùn)行高效且無(wú)堵塞。
液下式排污泵工作條件                                                                  
流量：2～850 m3/h
揚(yáng)程范圍：3～45m
額定轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min
介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃
介質(zhì)密度：≤1.3×103kg/m3
介質(zhì)PH值：5～9
系統(tǒng)高工作壓力：≤0.6Mpa泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng).軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。
1.2.3應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊泵體穿杠螺母，使之保持適當(dāng)?shù)木o力，過(guò)松會(huì)造成中段結(jié)合面滲漏，過(guò)緊會(huì)造成定子部件變形，裝配時(shí)扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊穿杠。
1.2.4穿杠基本擰緊后，用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量，應(yīng)符合圖紙要求。
1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上，將軸抬至中心位置。
1.5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動(dòng)，應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測(cè)量裝平衡盤(pán)后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙，應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
1.8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心，調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
1.9裝配止推軸承
1.9.1止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤(pán)與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
1.9.3調(diào)整好間隙后，裝上止推軸承、止推盤(pán)，將鎖緊螺母鎖緊。
1.9.4止推軸承座與推盤(pán)之間的間隙靠墊來(lái)調(diào)整，保證總裝圖對(duì)止推軸承間隙的要求。

GC型鍋爐給水泵哪家好的適用范圍：

泵型號(hào)有BA、B型單級(jí)單吸離心泵，80年代，我國(guó)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和排灌機(jī)械實(shí)際情況，對(duì)離心泵產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代研制工作，并生產(chǎn)IB型、IQ型單級(jí)離心泵系列產(chǎn)品，已列為國(guó)家專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

向看，葉輪轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針，當(dāng)泵與柴油機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，為逆時(shí)針。泵出口可裝置手動(dòng)泵，可去掉底閥，減少水力損失，并能使泵自吸。

在裝配之前，所有泵的零件，特別是互相配合的精加工表面必須*清理干凈。
清點(diǎn)全部零件，并按裝配次序?qū)⒘慵诸?lèi)，編號(hào)。
泵件的組裝
1注意裝好中段密封圈，防止掉下來(lái)。
2注意對(duì)好導(dǎo)葉防轉(zhuǎn)銷(xiāo)。
3應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊泵體穿杠螺母，使之保持適當(dāng)?shù)木o力，過(guò)松會(huì)造成中段結(jié)合面滲漏，過(guò)緊會(huì)造成定子部件變形，裝配時(shí)扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊穿杠。
4穿杠基本擰緊后，用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量，應(yīng)符合圖紙要求。
4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上，將軸抬至中心位置。
5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動(dòng)，應(yīng)符合總裝圖的要求。
6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測(cè)量裝平衡盤(pán)后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙，應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心，調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時(shí)推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤(pán)與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響很大，尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口相對(duì)位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心，其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少，養(yǎng)成降低，效率差，幫在檢修后裝配是務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整。進(jìn)水段、中段、出水段積尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成蹦的工作室。葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力有平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一段安裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)接連接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為順進(jìn)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，衛(wèi)浴出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤(rùn)滑。填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

?故障解決方法